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數(shù)控銑床主軸的故障診斷與維修
按機床主軸的布置形式與機床的布局特點分類,可分為數(shù)控立式銑床、數(shù)控臥式銑床和數(shù)控龍門銑床等。
1、 數(shù)控立式銑床
目前三坐標數(shù)控銑床戰(zhàn)占大多數(shù)，主軸與機床工作臺面垂直，工件裝夾方便，加工時便于觀察，但不便于排屑，一般采用固定式的立柱結構。工作臺不升降。主軸箱做上下運動，并通過立柱內(nèi)的重錘平衡主軸箱的質量。為保證機床的剛性，主軸中心線距立柱導軌面的距離不能太大，因此，這種結構主要用于中心尺寸的數(shù)控銑床。
此外，還有機床主軸可以繞XYZ坐標軸中的一個或兩個數(shù)控回轉運動的四坐標和五坐標數(shù)控立式銑床。通常，機床控制的坐標軸越多，尤其是要求聯(lián)動的坐標軸越多，機床的功能，加工范圍及可選擇的加工對象也越多，但隨之而來的就是機床結構更加復雜。對數(shù)控系統(tǒng)的要求更高。編程難度更大，設備的價格也更高。
數(shù)控立式銑床也可以附加數(shù)控轉盤。采用自動交換臺。增加靠模裝置來擴大功能、加工范圍及加工對象，進一步提高加工效率。
2、 數(shù)控臥式銑床
數(shù)控臥式銑床與通用臥式銑床相同，主軸軸線平行于水平面。主軸與機床工作臺面平行，加工時不便于觀察。但排屑順暢。為了擴大加工范圍和擴充功能，一般配有數(shù)控回轉工作臺或{wn}數(shù)控轉盤來實現(xiàn)四坐標、五坐標加工，這樣不但工件側面上的連續(xù)輪廓可以加工出來，而且可以在一次安裝過程中，通過轉盤改變工位，進行四面加工。尤其是{wn}數(shù)控轉盤可以把工件上各種不同的角度或空間角度的加工面擺成水平位置。這樣可以省去很多專用夾具或專用角度的成形銑刀。但從制造成本上考慮，單純的數(shù)控臥式銑床現(xiàn)在已比較少，而多是配備自動換刀裝置后成為臥式加工中心。
3、 數(shù)控龍門銑床
對于大尺寸的數(shù)控銑床，一般采用對稱的雙立柱結構，以保證機床的整體剛性和強度，這就是數(shù)控龍門銑床，數(shù)控龍門銑床有工作臺移動和龍門架移動兩種形式。主要用于大、中等尺寸，大、中等質量的各種基礎大件、板件、盤類件、殼體件和模具等多品種零件的加工，工件一次性裝夾后可自動高效、高精度地連續(xù)完成銑、鉆、鏜和鉸等多種工序的加工，適用于航空、重機、機車、造船、機床、印刷和模具等制造行業(yè)。
當機床在加工或快速移動時，Z軸、Y軸電動機聲音異常，Z軸出現(xiàn)不規(guī)則的抖動，而且在主軸起動后此現(xiàn)象更為明顯。
1、 故障分析 從表面看，此故障屬于干擾所致。
2、 故障定位 分別對各個接地點和機床所帶的浪涌吸收器件作了檢查，并做了相應處理，起動機床并沒有好轉。之后又檢查了各個軸的伺服電動機和反饋部件，均未發(fā)現(xiàn)異常，又檢查了各個軸和CNC系統(tǒng)的工作電壓，都滿足要求，只好用示波器查看各個點的波形，發(fā)現(xiàn)伺服板上整流塊的交流輸入電壓波形不對，往前循跡，發(fā)現(xiàn)一輸入匹配電陰有問題，焊下后測量，阻值變大。
3、 故障排除 更換一相應電阻后數(shù)控機床正常。