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因為不銹鋼沖壓彎頭材質(zhì)的粘性較高，斷屑機能差，因此在不銹鋼沖壓彎頭采用絲錐進行攻絲過程中輕易泛起切屑刮傷工件螺紋或絲錐崩刃等現(xiàn)象，影響加工效率和螺紋質(zhì)量。為了延長絲錐使用壽命，進步螺紋加工質(zhì)量，應留意以下要點。
1、絲錐的設計與制造
(1)選用較好的絲錐材質(zhì)。在普通高速工具鋼中加入特殊合金元素，可以明顯進步絲錐的耐磨性和韌性。
(2)公道選擇刀具熱處理方法，以兼顧絲錐的硬度與韌性。
(3)適當加大絲錐前角。但應留意，如絲錐前角過大，在退刀時輕易造成絲錐崩刃和攻出的螺紋多棱。
(4)在絲錐螺紋表面涂覆氮化鈦涂層，可以明顯進步絲錐的耐磨性、耐熱性和潤滑性。
(5)適當加大絲錐鏟背量。但應留意，如鏟背量過大，在退刀時輕易產(chǎn)生切屑塞進絲錐后角內(nèi)的現(xiàn)象，且攻出的螺紋光潔度不佳。
2、攻絲油的選用
對不銹鋼沖壓彎頭管件進行攻絲加工時，攻絲油的選用也相稱重要。攻絲油必需具有良好的冷卻、潤滑和防銹功能。如攻絲油潤滑效果不好，則攻出的螺紋光潔度差，且絲錐攻絲阻力大。如攻絲油冷卻效果不好，則絲錐輕易粘牙，即在絲錐螺紋和前角面上易粘結(jié)不銹鋼切屑。采用不銹鋼專用攻絲油效果較好，可直接使用。此外，也可采用攻絲油精和機油自行配置，但配比 定要合適。渣漿泵行業(yè)機械加工刀具選擇海內(nèi)從事渣漿泵出產(chǎn)以及其配件加工的企業(yè)，均面對機械加工刀具選擇的題目。
渣漿泵最主要的特點是運輸流體通路均具有很高的耐磨或耐侵蝕機能，故合用于輸送磨蝕性或侵蝕性渣漿，其產(chǎn)品廣泛應用于礦山、冶金、石油、煤炭、交通、電力、建材及市政工程等行業(yè)，用于采礦、清淤，輸送尾、精礦砂、灰渣、煤泥、鐵粉等強磨蝕、高濃度渣漿的運輸。
目前海內(nèi)大部門渣漿泵的耐磨零部件材質(zhì)均采用高鉻鑄鐵，高鉻鑄鐵鍛造硬度能高達65HRC左右，是當前機能{zh0}的耐磨材料之一，其合金用量多，出產(chǎn)工藝復雜，自20世紀8o年dk始在我國應用。到90年代，其機械加工一般采用硬質(zhì)合金刀具，加工工藝復雜，本錢高而效率低下，其高難度的機械加工一直困擾著眾多的機械加工廠家。