搜產品
搜企業(yè)
客服電話:13631151688
廣告
且現實中有很多修邊、沖孔模的切刃材質從成本上考慮采用了合金鋼，如Cr12、Cr12MoV等，如果采用傳統的修邊模制作方法，就難免會對刃口進行多次堆焊，由于諸如上面的材料在進行多次堆焊的過程中，容易開裂而致使鑲件報廢，不得不重新補料再加工，這樣，不但周期會被滯后，而且模具的制作成本也會大幅增加。
整個過程節(jié)省了兩道工序，wq改變了傳統的單線串行制作方式，很大程度上縮短了工藝流程和降低了模具制作成本?；谖遢S等離子切割加工技術在現代模具制作的過程中有著這樣明顯的優(yōu)勢，因此，倍受很多模具企業(yè)的青睞，并得到了廣泛、成功的應用。
如果采用等離子切割加工技術，對于開發(fā)汽車零件，等拉延模樣件試模成功后，就可以用等離子切割切割來替代修邊、沖孔工序，沿修邊線進行切割，把切割所得的樣件直接用于下一道翻邊工序進行試模，把所得的最終樣件與檢具進行比較，如果有差異，通過計算機對上次的修邊線進行修整再次切割，直至成功。等離子切割加工已成為現代汽車制造不可或缺的技術，代替?zhèn)鹘y的手工切割+沖裁模制造方式已成為國際上大力發(fā)展的一項先進技術。眾所周知，在模具的制作過程中，修邊、沖孔工序一直是模具制造過程中的難點，特別是一些結構復雜的斜切、斜沖、斜翻等大型汽車模具。
修邊線的確定如果采用傳統的制作方式十分困難，且需反反復復摸索幾次甚至十多次，給鉗工、加工設備帶來了極大的工作量，不但對鉗工的技能水平提出了較高的要求，而且會嚴重地影響后工序模具的調試。http://www.shaiguan.org/