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軟化水設備反洗：為了反洗時完整顆粒的樹脂不被沖走，在設計軟水器時，在樹脂層上留有一定的反洗空間，反洗強度越大反洗空間就越大。樹脂吸附一定量的鈣鎂離子后失效，再進行再生之前先用水自下而上的進行反洗，反洗的目的有兩個：運行時在樹脂表層積累的懸浮物及一些碎樹脂顆粒也隨著反洗水流排除，這樣，交換器的水流阻力不會越來越大。通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與反洗液充分接觸，反洗的好壞直接影響再生效果。全自動軟化水設備的再生可根據(jù)流量來啟動，軟水器的工作過程，由下列幾個步驟循環(huán)組成：
軟化水設備運行（工作）：
原水在一定的壓力（0.2-0.6Mpa）、流量下，通過控制器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器（樹脂罐），樹脂中所含的Na+與水中的陽離子（Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+……等）進行交換，使經(jīng)過處理后水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求（<0.6mmol/L、30mg/L），實現(xiàn)了硬水的軟化。
全自動軟化水設備再生吸鹽：
再生液（氯化鈉溶液）在一定濃度流量下流經(jīng)失效的樹脂層，將樹脂上的鈣鎂離子置換下來，將樹脂還原再生，使其恢復原有的交換能力。
向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水，為了保證鹽箱中的鹽液濃度能達到飽和，首先應保證溶解時間不小于6小時，
其次，必須保持鹽箱中鹽平面始終高于水平面。
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