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停止運作的鋅鋁合金壓鑄機(jī)，除了進(jìn)行常規(guī)的停機(jī)操作外，還需要注意以下幾個方面，以確保設(shè)備的安全、穩(wěn)定和長期可用性：
一、熔爐處理
余料處理：
停止生產(chǎn)前，應(yīng)提前停止向熔爐加料，以減少停爐后坩堝內(nèi)的余料。
對于鋁合金熔爐，應(yīng)將石墨坩堝內(nèi)的余料全部打出，以防下次開爐加熱時脹裂坩堝。
對于鋅合金熔爐，余料可無需舀出，但建議余料量不應(yīng)過多（低于坩堝上沿一定距離，如10cm），以防下次開爐鋅料熱脹噴出。
熔爐清潔與檢查：
停爐后，應(yīng)對熔爐、坩堝及電控箱進(jìn)行徹底清潔清掃，檢查相關(guān)部件有無損壞，部件連接有無松動。
仔細(xì)檢查石墨坩堝內(nèi)外有無裂縫、腐蝕、穿孔等，如有請及時更換。
熔爐電源與燃料管理：
停爐后，必須將熔爐電源總開關(guān)撥至關(guān)閉狀態(tài)。
如使用油、氣等燃料，必須關(guān)閉機(jī)臺閥門，同時關(guān)閉總閥門，以防火災(zāi)等意外發(fā)生。
二、壓鑄機(jī)清理與潤滑
整機(jī)清理：
使用氣qiāng或抹布對壓鑄機(jī)進(jìn)行整機(jī)清理，bao括機(jī)架、開鎖模、壓射、電氣、鈑金等部位。
潤滑保養(yǎng)：
停機(jī)前需對機(jī)械部位進(jìn)行一次潤滑，特別是動板、尾板的潤滑。
若長時間停機(jī)，蕞好將機(jī)器上模具拆下保養(yǎng)，減輕動板負(fù)載。
三、電氣系統(tǒng)檢查與維護(hù)
電氣部件清潔：
清理電氣部分電箱內(nèi)灰塵，一定要關(guān)了機(jī)臺總電源后，拆下進(jìn)風(fēng)口過濾網(wǎng)，用吸塵器或抹布進(jìn)行清理。
電氣系統(tǒng)檢查：
長期停機(jī)后開機(jī)前，先檢查電氣部分是否完好，通電狀態(tài)下是否有報警信息，氮氣壓力是否正常。
四、其他注意事項
模具與冷卻器清理：
模具、冷卻器等水路可用強(qiáng)力風(fēng)槍清理干凈。
水管排空：
停機(jī)、停氣、停水后，復(fù)檢確認(rèn)所有水管內(nèi)的水盡量排空，以免天氣寒冷凍爆水管。
防鼠措施：
壓鑄機(jī)停機(jī)完畢，可在壓鑄機(jī)車間墻角以及進(jìn)線口放置鼠藥，避免鼠類動物破壞整機(jī)線路。
定期保養(yǎng)計劃：
建立鋅鋁合金壓鑄機(jī)的定期保養(yǎng)計劃，bao括保養(yǎng)周期、保養(yǎng)項目、保養(yǎng)人員等，確保機(jī)器始終處于蕞佳狀態(tài)。
綜上所述，停止運作的鋅鋁合金壓鑄機(jī)需要注意熔爐處理、壓鑄機(jī)清理與潤滑、電氣系統(tǒng)檢查與維護(hù)以及其他多個方面的細(xì)節(jié)問題。通過遵循這些注意事項，可以確保設(shè)備在停機(jī)期間的安全性和穩(wěn)定性，并為下次開機(jī)生產(chǎn)做好準(zhǔn)備。 http://www.zszhenli.com/