1．熔焊（熔化焊）
將待焊處的母材金屬熔化以形成焊縫的焊接方法。
2．熔池
熔焊時(shí)在焊接熱源作用下，焊件上所形成的具有一定幾何形狀的液態(tài)金屬部分。
3．弧坑
弧焊時(shí)，由于斷弧或收弧不當(dāng)，在焊道未端形成的低洼部分。
4．熔敷金屬
wq由填充金屬熔化后所形成的焊縫金屬。
5．熔敷順序
堆焊或多層焊時(shí)，在焊縫橫截面上各焊道的施焊次序。
6．焊道
每一次熔敷所形成的一條單道焊縫。
7．根部焊道
多層焊時(shí)，在接頭根部焊接的焊道。
8．打底焊道
單面坡口對(duì)接焊時(shí)，形成背墊（起背墊作用）的焊道。
9．封底焊道
單面對(duì)接坡口焊完后，又在焊縫背面?zhèn)仁┖傅淖罱K焊道（是否清根可視需要確定）。
10．熔透焊道
只從一面焊接而使接頭wq熔透的焊道，一般指單面焊雙面成形焊道。
11．?dāng)[動(dòng)焊道
焊接時(shí)，電極作橫向擺動(dòng)所完成的焊道。
12．線狀焊道
焊接時(shí)，電極不擺動(dòng)，呈線狀前進(jìn)所完成的窄焊道。
13．焊波
焊縫表面上的魚(yú)鱗狀波紋。
14．焊層
多層焊時(shí)的每一個(gè)分層。每個(gè)焊層可由一條焊道或幾條并排相搭的焊道所組成。
15．焊接電弧
由焊接電源供給的，具有一定電壓的兩電極間或電極與母材間，在氣體介質(zhì)中產(chǎn)生的強(qiáng)烈而持久的放電現(xiàn)象。
16．引弧
弧焊時(shí)，引燃焊接電弧的過(guò)程。
17．電弧穩(wěn)定性
電弧保持穩(wěn)定燃燒（不產(chǎn)生斷弧、飄移和磁偏吹等）的程度：
18．電弧挺度
在熱收縮和磁收縮等效應(yīng)的作用下，電弧沿電極軸向挺直的程度。
19．電弧力
等離子電弧在離子體所形成的軸向力，也可指電弧對(duì)熔滴和熔池的機(jī)械作用力。
20．電弧動(dòng)特性
對(duì)于一定弧長(zhǎng)的電弧，當(dāng)電弧電流發(fā)生連續(xù)的快速變化時(shí)，電弧電壓與電流瞬時(shí)值之間的關(guān)系。
21．電弧靜特性
在電極材料、氣體介質(zhì)和弧長(zhǎng)一定的情況下，電弧穩(wěn)定燃燒時(shí)，焊接電流與電弧電壓變化的關(guān)系。一般也稱(chēng)伏-安特性。
22．脈沖電弧
以脈沖方式供給電流的電弧。
23．硬電弧
電弧電壓（或弧長(zhǎng)）稍微變化，引起電流明顯變化的電弧。
24．軟電弧
電弧電壓變化時(shí)，電流值幾乎不變的電弧。
25．電弧自身調(diào)節(jié)
熔化極電弧焊中，當(dāng)焊絲等速送進(jìn)時(shí)，電弧本身具有的自動(dòng)調(diào)節(jié)并恢復(fù)其弧長(zhǎng)的特性。
26．電弧偏吹（磁偏吹）
電弧受磁力作用而產(chǎn)生偏移的現(xiàn)象。
27．弧長(zhǎng)
焊接電弧兩端間（指電極端頭和熔池表面間）的最短距離。
28．熔滴過(guò)渡
熔滴通過(guò)電弧空間向熔池轉(zhuǎn)移的過(guò)程，分粗滴過(guò)渡、短路過(guò)渡和噴射過(guò)渡三種形式。
29．粗滴過(guò)渡（顆粒過(guò)渡）
熔滴呈粗大顆粒狀向熔池自由過(guò)渡的形式。
30．短路過(guò)渡
焊條（或焊絲）端部的熔滴與熔池短路接觸，由于強(qiáng)烈過(guò)熱和磁收縮的作用使其爆斷，直接向熔池過(guò)渡的形式。
31．噴射過(guò)渡
熔滴呈細(xì)小顆粒并以噴射狀態(tài)快速通過(guò)電弧空間向熔池過(guò)渡的形式。
32．脈沖噴射過(guò)渡
利用脈沖電流控制的噴射過(guò)渡。
33．極性
直流電弧焊或電弧切割時(shí)，焊件的極性。焊件接電源正極稱(chēng)為正極性，接負(fù)極為反極性。
34．正接
焊件接電源正極，電極接電源負(fù)極的接線法。
35．反接
焊件接電源負(fù)極，電極接電源正極的接線法。
36．焊接位置
熔焊時(shí)，焊件接縫所處的空間位置，可用焊縫傾角和焊縫轉(zhuǎn)角來(lái)表示。有平焊、立焊、橫焊和仰焊位置等。
37．焊縫傾角
焊縫軸線與水平面之間的夾角。
38．焊縫轉(zhuǎn)角
焊縫中心線（焊根和蓋面層中心連線）和水平參照面Y軸的夾角。
39．平焊位置
焊縫傾角0°，焊縫轉(zhuǎn)角90°的焊接位置。
40．橫焊位置
焊縫傾角0°，180°；焊縫轉(zhuǎn)角0°，180°的對(duì)接位置。
41．立焊位置
焊縫傾角90°（立向上），270°（立向下）的焊接位置。
42．仰焊位置
對(duì)接焊縫傾角0°，180°；轉(zhuǎn)角270°的焊接位置。
43．平角焊位置
角接焊縫傾角0°，180°；轉(zhuǎn)角45°，135°的角焊位置。
44．仰角焊位置
傾角0°，180°；轉(zhuǎn)角225°，315°的角焊位置。
45．平焊
在平焊位置進(jìn)行的焊接。
46．橫焊
在橫焊焊位置進(jìn)行的焊接。
47．立焊
在立焊位置進(jìn)行的焊接。
48．仰焊
在仰焊位置進(jìn)行的焊接。
49．船形焊
T形、十字形和角接接頭處于平焊位置進(jìn)行的焊接。
50．向上立焊
立焊時(shí)，熱源自下向上進(jìn)行的焊接。
51．向下立焊
立焊時(shí)，熱源自上向下進(jìn)行的焊接。
52．平角焊
在平角焊位置進(jìn)行的焊接。
53．仰角焊
在仰角焊位置進(jìn)行的焊接。
54．傾斜焊
焊件接縫置于傾斜位置（除平、橫、立、仰焊位置以外）時(shí)進(jìn)行的焊接。
55．左焊法
焊接熱源從接頭右端向左端移動(dòng)，并指向待焊部分的操作法。
56．右焊法
焊接熱源從接頭左端向右端移動(dòng)，并指向已焊部分的操作法。
57．分段退焊
將焊件接縫劃分成若干段，分段焊接，每段施焊方向與整條焊縫增長(zhǎng)方向相反的焊接法。
58．跳焊
將焊件接縫分成若干段，按預(yù)定次序和方向分段間隔施焊，完成整條焊縫的焊接法。
59．單面焊
只在接頭的一面（側(cè)）施焊的焊接。
60．雙面焊
在接頭的兩面（側(cè)）施焊的焊接。
61．單道焊
只熔敷一條焊道完成整條焊縫所進(jìn)行的焊接。
62．多道焊
由兩條以上焊道完成整條焊縫所進(jìn)行的焊接。
63．多層焊
熔敷兩個(gè)以上焊層完成整條焊縫所進(jìn)行的焊接。
64．分段多層焊
將焊件接縫劃分成若干段，按工藝規(guī)定的順序?qū)γ慷芜M(jìn)行多層焊，{zh1}完成整條焊縫所進(jìn)行的焊接。
65．堆焊
為增大或恢復(fù)焊件尺寸，或使焊件表面獲得具有特殊性能的熔敷金屬而進(jìn)行的焊接。
66．帶極堆焊
使用帶狀熔化電極進(jìn)行堆焊的方法。
67．打底焊
打底焊道的焊接，見(jiàn)“打底焊道”。
68．封底焊
封底焊道的焊接，見(jiàn)“封底焊道”。
69．襯墊焊
在坡口背面放置焊接襯墊進(jìn)行焊接的方法。

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