cnc數控車床，即計算機數字化控制車床，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。cnc數控車床的加工特點及加工對象分析如下：

一、cnc數控車床的加工特點

1.高精度：cnc數控車床采用先進的控制系統(tǒng)和精密的機械部件，通過閉環(huán)或半閉環(huán)控制補償機械誤差，能夠實現微米級別的加工精度，滿足高精度零件的加工需求。同時，在加工過程中，由于數控車削時刀具運動是通過高精度插補運算和伺服驅動來實現的，再加上機床的剛性好和制造精度高，所以它能加工對母線直線度、圓度、圓柱度要求高的零件。

2.高效率：cnc數控車床通過計算機程序控制，能夠自動完成復雜的加工任務，包括自動換刀、連續(xù)加工等，減少了輔助時間和人工干預，大大提高了生產效率。

3.高自動化：cnc數控車床的自動化程度很高，操作員只需在計算機中輸入指令程序，并將所需工具加載到機器中，其余工作均由計算機自動完成，這降低了操作者的勞動強度，并提高了生產安全性。同時，程序控制降低了人工干預，適合長時間無人值守加工。

4.高柔性化：cnc數控車床適用于加工各種形狀和尺寸的工件，只需更改程序即可適應不同的加工需求，如從加工一種零件轉變?yōu)榧庸ち硪环N零件時，只需重新編制新零件的加工程序，輸入到數控裝置中即可，具有很強的柔性化生產能力。

5.適應性強：cnc數控車床可加工復雜形狀，具有直線插補、圓弧插補等各種補償功能，部分車床數控裝置還有某些非圓曲線插補功能。因此，cnc數控車床適合小批量多品種生產。

二、cnc數控車床的加工對象

cnc數控車床主要用于加工具有以下要求和特點的回轉體零件：

1.精度要求高的零件：由于數控車床的剛性好，制造和對刀精度高，以及能方便和準確地進行人工補償甚至自動補償，所以它能夠加工尺寸精度要求高的零件。不少位置精度要求高的零件用傳統(tǒng)的車床車削達不到要求，而數控車床則能滿足其加工需求。

2.表面粗糙度好的回轉體：數控車床能加工出表面粗糙度小的零件，這不但因為機床的剛性和制造精度高，還由于它具有恒線速度切削功能。在材質、精車留量和刀具已定的情況下，表面粗糙度取決于進刀量和切削速度。使用數控車床的恒線速度切削功能，就可選用蕞佳線速度來切削端面，這樣切出的粗糙度既小又一致。數控車床還適合于車削各部位表面粗糙度要求不同的零件。

3.超精密、超低表面粗糙度的零件：如磁盤、錄像機磁頭、激光打印機的多面反射體、復印機的回轉鼓、照相機等光學設備的透鏡及其模具，以及隱形眼鏡等，它們適合于在高精度、高功能的數控車床上加工。

4.表面形狀復雜的回轉體零件：由于數控車床具有直線和圓弧插補功能，所以可以車削由任意直線和平面曲線組成的形狀復雜的回轉體零件和難以控制尺寸的零件。組成零件輪廓的曲線可以是數學方程式描述的曲線，也可以是列表曲線。對于由非圓曲線組成的輪廓，可以用非圓曲線插補功能進行加工。

5.帶一些特殊類型螺紋的零件：數控車床不但能車任何等節(jié)距的直、錐和端面螺紋，而且能車增節(jié)距、減節(jié)距，以及要求等節(jié)距、變節(jié)距之間平滑過渡的螺紋和變徑螺紋。并且，數控車床車削螺紋時主軸轉向不必像傳統(tǒng)車床那樣交替變換，可以一刀又一刀不停地循環(huán)，直到完成，車削螺紋的效率很高。

6.軸類零件：如階梯軸、曲軸等，因其回轉對稱性，適合數控車床的旋轉切削。

7.盤套類零件：如法蘭盤、齒輪坯等，需多工序加工，數控車床通過編程可完成內外圓、端面等加工。

綜上所述，cnc數控車床以其獨特的加工特點和廣泛的加工對象，在現代制造業(yè)中發(fā)揮著越來越重要的作用。                 http://www.zsshuanghong.com/