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中山市泰達自動化設備有限公司，作為金屬表面處理設備的專注制造商，其生產(chǎn)的拋丸機在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著舉足輕重的作用。拋丸機不僅廣泛應用于各個制造領(lǐng)域，同時在長時間的使用過程中，也難免會遇到一些故障。本文將深入探討中山市泰達自動化設備有限公司的拋丸機在不同領(lǐng)域的應用，并對其常見的故障進行詳細分析，旨在為用戶提供更全面的設備使用和維護指導。
一、中山拋丸機的應用
中山拋丸機作為金屬表面處理的重要設備，在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著至關(guān)重要的角色。其應用主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
1.表面清理：拋丸機可以徹底去除工件表面的氧化皮、銹蝕、舊漆層等污物，使工件表面達到清潔度要求，為后續(xù)加工或涂裝提供良好的基礎(chǔ)。
2.表面強化：通過拋丸處理，工件表面會形成一層均勻的殘余壓應力層，從而提高工件的表面硬度和抗疲勞強度，延長工件的使用壽命。
3.表面預處理：在涂裝或電鍍前，拋丸機可以對工件表面進行預處理，以提高涂層或鍍層的附著力和均勻性。
4.去除毛刺和飛邊：拋丸處理可以去除工件表面的毛刺和飛邊，提高工件的外觀質(zhì)量和裝配精度。
此外，中山拋丸機還廣泛應用于汽車制造、航空航天、船舶制造、橋梁建設等領(lǐng)域，為這些行業(yè)的生產(chǎn)提供了有力的支持。
二、中山拋丸機的故障分析
在使用過程中，中山拋丸機可能會遇到一些常見故障。了解這些故障及其原因，對于及時排除故障、確保設備正常運行具有重要意義。以下是中山拋丸機的一些常見故障及其原因分析：
1.拋丸器振動較大
原因：葉片磨損嚴重、運轉(zhuǎn)不平衡；葉輪體磨損嚴重、出現(xiàn)偏重；拋丸器主軸座軸承燒壞；拋丸器固定螺栓松動。
解決方法：根據(jù)重量對稱更換安裝葉片；更換葉輪體；更換并加注潤滑脂；緊固螺栓。
2.拋丸器拋丸量不均
原因：料倉內(nèi)彈丸不足；各供丸閘彈丸流量不均；分離器的落砂調(diào)節(jié)板間隙不均。
解決方法：補加彈丸；調(diào)節(jié)各供丸閘彈丸流量；調(diào)節(jié)分離器的落砂調(diào)節(jié)板間隙，使流幕均勻。
3.除塵器除塵效率低
原因：除塵器風機接線錯誤、風機反轉(zhuǎn)；布袋捆扎不牢或有破損；除塵器室體或除塵管道不密封。
解決方法：重新接線；濾筒安裝緊實或更換濾筒；保證各部位密封。
4.拋丸機清理效果不理想
原因：彈丸供給量不足；拋丸器拋射方向不正確；丸料粒度不合適；丸料結(jié)塊或使用過久。
解決方法：適當補充新彈丸；調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位置；重選丸料粒度；更換丸料。
5.拋丸機斗式提升機不運轉(zhuǎn)
原因：異物卡住；拋丸機提升帶打滑；拋丸機提升機底部丸料過多。
解決方法：去掉提升機底部過大顆粒；調(diào)整傳動輪漲緊裝置、漲緊皮帶；按順序停機并去除丸料。
綜上所述，中山拋丸機在工業(yè)生產(chǎn)中具有廣泛的應用價值，但在使用過程中也可能會遇到一些常見故障。為了確保設備的正常運行和延長使用壽命，用戶應了解并掌握這些常見故障及其解決方法，同時定期進行專業(yè)維護和保養(yǎng)。 http://www.tdpaowanji.com/