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中山鍍鋅線槽層外局部變灰或長出白銹什么因素導(dǎo)致

作者:中山市盈通管業(yè)有限公司 來源:ytgy 發(fā)布時間:2023-06-05 瀏覽:174
中山鍍鋅線槽層外局部變灰或長出白銹什么因素導(dǎo)致

1.局部變灰甚至有些地方有網(wǎng)狀花紋:

根據(jù)橋架廠研究結(jié)果表明,造成這種昏暗鋅層的原因主要有:


(1)由于鋼材含硅量的不同引起的結(jié)果。熱浸鍍鋅因?yàn)楣璧拇嬖?,使得鋅鐵相互擴(kuò)散加快,合金天生太快,在鍍辭水冷前,長到辭層的表面,而鋅的光澤要比合金層光.澤亮,因而造成昏暗。形成網(wǎng)狀花墳是合金形成得不平溝的結(jié)果。


(2)另一個原因是莊于鍍鋅溫度太高,合金反應(yīng)加快,昏暗加重。

實(shí)在鍍辭產(chǎn)品安裝后,內(nèi)部鋅鐵相互擴(kuò)散并不是休止的,合金層依然會慢慢長到鋅的表面,這也是鍍鋅件逐漸變昏暗的一個原因。因工藝前提的影響,這種外觀難以避免。工藝廠家應(yīng)控制好溫度,也應(yīng)掌握好出水冷卻的時間不能太快也不能太慢,盡Z大可能減少昏暗鍍層。右j里質(zhì)量注制職員也不宜過分.夸大昏暗鍍層的存在。需要特別說明的是鍍鋅表面龜裂紋是由于出水冷卻太快造成的。


2.表面鋅粒較多

表面粗拙鋅粒較多主要莊下列幾個原因造成:

(1)夾入鍍造微粒

(2)溫度太低,鋅液中的鐵過飽和而析出,與鋅結(jié)合成辭決合金顆粒,附于工件上所致

(3)工件從鋅液中掏出速度太快造成。

中山鍍鋅線槽層外局部變灰或長出白銹什么因素導(dǎo)致

中山鍍鋅線槽表面粗拙有3個主要原因:(1)材質(zhì)本身不光清造成;(2)酸洗過度;(3)溫度太高,浸鋅時間太長,合金層生長太快,長出鋅層表面引起。主要從兩個方面減少這種不良外觀現(xiàn)象:(1)選材光清;(2)選澤浸溫度范圍較寬的鋼材,避免過低溫度和過高溫度鍍鋅。


3.鋅層上長出白銹  

白銹.又稱儲存濕誘。堆放的鍍件表面泛起的白色的痕跡,是濕潤天氣.或淋雨后不透風(fēng),不能晾干造成的。解決的辦法是:

1、改變儲存前提,加強(qiáng)透風(fēng);

2、加強(qiáng)鍍鋅后的純化處理戶從形成保護(hù)膜。一旦泛起白誘,可從用醋酸稀溶液沖刷。

4.鋅層表面有溶劑夾雜或露鐵現(xiàn)象          http://www.zsyingtong.com/

鄭重聲明:資訊 【中山鍍鋅線槽層外局部變灰或長出白銹什么因素導(dǎo)致】由 中山市盈通管業(yè)有限公司 發(fā)布,版權(quán)歸原作者及其所在單位,其原創(chuàng)性以及文中陳述文字和內(nèi)容未經(jīng)(企業(yè)庫www.5ix2s.cn)證實(shí),請讀者僅作參考,并請自行核實(shí)相關(guān)內(nèi)容。若本文有侵犯到您的版權(quán), 請你提供相關(guān)證明及申請并與我們聯(lián)系(qiyeku # qq.com)或【在線投訴】,我們審核后將會盡快處理。
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