搜產(chǎn)品
搜企業(yè)
客服電話:13631151688
廣告
影響沖壓模具變形與開裂的原因是多方面的，主要與原始組織、鋼材的化學成分、零件的結(jié)構(gòu)形狀及截面尺寸、熱處理工藝等因素有關(guān)。開裂往往是可以預防的，但是熱處理變形總是難以避免的。那么應(yīng)該如何解決嗎？
金屬沖壓過程中熱處理沖壓模具變形怎么辦？
熱處理對金屬沖壓至關(guān)重要。軸類五金零件加工熱處理不僅能增強金屬材料的性能潛力，降低結(jié)構(gòu)重量，節(jié)約材料和能源，還能提高機械產(chǎn)品質(zhì)量，大大延長沖壓件的壽命。
熱處理離不開金屬沖壓，但對于沖壓模具，熱處理過程中會變形。
1.材料的合理選擇。對于精密復雜的模具，應(yīng)選用材料優(yōu)良的微變形模具鋼（如空淬鋼）。對碳化物分析嚴重的模具鋼，應(yīng)進行合理的鍛造和調(diào)質(zhì)熱處理。對于較大且不能鍛造的模具鋼，可進行固溶雙細熱處理。
2.模具結(jié)構(gòu)設(shè)計要合理，厚度不要太差，形狀要對稱。變形較大的模具應(yīng)掌握變形規(guī)律，保持加工馀量。對于大型和精密復雜的模具，可采用組合結(jié)構(gòu)。
3.精密復雜的模具提前熱處理，以除機械加工過程中的殘余應(yīng)力。
4.軸類五金配件加工合理選擇加熱溫度，控制加熱速度。對于精密復雜的模具，可采用緩慢加熱、預熱等均衡加熱的方法，減少模具的熱處理變形。
5.在保證模具硬度的前提下，應(yīng)盡量采用預冷、分級冷卻或溫度淬火。
6.對于精密復雜的模具，如果條件允許，應(yīng)盡采用真空加熱淬火和淬火后的深度冷卻。
7.對于一些精密復雜的模具，軸類五金精密零件加工可采用預熱處理、及時熱處理、氮化熱處理來控制模具的精度。
目前公司規(guī)模日益擴大，客戶遍及全國各地，以良好的信譽得到了客戶的信賴，與國內(nèi)諸多企業(yè)合作。我們熱忱的希望：你我攜手，共創(chuàng)美好未來！
我們竭誠歡迎各大客戶來電洽談！五金制品加工五金配件加工電話：15019201929。 http:///