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軸的表面通常通過磁感應來硬化。在整個過程中，將鋼構件的表面加熱以生成鐵素體，然后通過噴霧器對其進行熱處理以生成奧氏體。結果是減少了殘留物的硬化層。和核心在剩余的支持下。在施加期間，中山熱處理過程釋放的大部分原地應力與根據表面層的硬化而保持的內部應力相加。
因為在堅硬的底部條件下，鑰匙中會產生底部殘余支撐力，所以高地面應力會在外殼鍵頁上引起疲勞裂紋。如果存在，則此間隙將導致過早故障。底部殘余拉應力的位置和大小，以及從收縮到拉深的連接尖銳度立即損害了零件的特性。
在掃描感應淬火的整個過程中，傳動軸垂直且準確地定位，凸臺位于夾具的底部。傳感器開關和噴涂機碰撞軸之間的距離為25.4mm。當噴涂機關閉時，整個過程剛開始需要等待9秒鐘的時間來加熱凸臺/弧區(qū)。
金屬的中山熱處理才剛剛開始掃描和噴涂，感應開關的原始速度為16mm / s。掃描1.6秒后，掃描速率降低至8mm / sec并保持該速率。通過分功率和時間過程將中山熱處理過程投影到DANTE實體模型上。定量分析在整個過程中會比較其溫度，以驗證兩個分析代碼之間的統(tǒng)計數據投影的準確性。
在投影期間必須進行不正確且較小的投影，如有必要，請修改網格圖以提高此關鍵投影過程的準確性。前裝式間歇感應加熱爐呈圓形或立方體熱區(qū)形狀；立方熱區(qū)是為因死角和其他原因而對圓形熱區(qū)不滿意的客戶設計的。工作溫度可高達3000°C。碳材料石墨化的所有要求。 http:///