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江門木箱包裝廠家的包裝箱印后壓光工藝故障處理，有一些包裝箱的面紙板在壓光后表面出現(xiàn)了皺紋、條紋的質量缺陷。江門木箱包裝廠家根據(jù)質量要求，紙品壓光后其外觀應該干凈、平整、無劃痕、無皺紋。
我們在壓光工藝參數(shù)(如壓光溫度、壓力、速度等等)不變的情況下，江門木箱包裝廠家用另外一批品種的包裝箱面紙板壓光，結果這批面紙板壓光后沒有出現(xiàn)皺紋和條紋。江門木箱包裝廠家通過對比分析認為原因出于兩種面紙板的質量差異，壓光后會產生皺紋、條紋的那批面紙板其紙質相對比較差。然而，該批面紙板已經(jīng)上光結束，如果因為壓光后會產生一些皺紋、條紋達不到質量要求而作報廢處理，則將造成無法按時交貨和較大的廢品損失。而如果能通過合適的補救措施進行處理，使壓光質量達到要求，一則可以按時交貨，二則可減少損失。
為此，江門木箱包裝廠家通過幾種不同方法的處理和試驗，選擇了其中一種有效的措施，解決了問題。方法是：把上光后未壓光的面紙板再進行一次上光，之后先在壓光機上熱烘一次，熱烘的溫度與壓光的溫度一樣，在壓光機上熱烘時可在不加壓力、在壓光機鋼帶傳動的情況下，在出料口這一頭將這面紙板放在鋼帶面上，通過鋼帶帶動將面紙帶進烘道而回到壓光機的進料口這一頭。江門木箱包裝廠家經(jīng)過這樣熱烘之后再按正常的壓光工藝進行壓光（即增加了一次上光和一次熱烘）后，這批面紙板上的皺紋、條紋消失了。
通常情況下，壓光的溫度一般控制在115℃～120℃，壓力控制在150～180kg/m2，速度6—10m/min為宜。當然，在現(xiàn)場操作中也要根據(jù)紙板的厚度情況合理調整、掌握。值得江門木箱包裝廠家注意的是，對于要進行壓光的紙品，在紙質方面一定要有所選擇，否則達不到壓光質量的要求。
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