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順德熱處理行業(yè)的許多小伙伴們都了解熱處理工藝中的4把火：分別是退火、正火、淬火、回火。在熱處理工藝中回火工藝是淬火后接著進(jìn)行的一種操作步驟，一般又是工件進(jìn)行熱處理的最終一道工藝程序。按加熱溫度的差異，把回火分成低溫回火，中溫回火，和高溫回火?；鼗鹗菍⒋慊鸷蟮慕饘俨馁|(zhì)或零部件加熱到某一溫度，保溫一定時間后，以一定方式冷卻的熱處理工藝，因此把淬火和回火的協(xié)同工藝稱之為最終熱處理。
回火是將經(jīng)過淬火的工件從頭加熱到低于下臨界溫度的恰當(dāng)溫度，保溫一段時間后在空氣或水、油等介質(zhì)中冷卻到室溫的順德熱處理工藝。
回火的目的：（1）xc工件淬火時產(chǎn)生的殘留應(yīng)力，防止變形和開裂；（2）調(diào)整工件的硬度、強(qiáng)度、塑性和耐性，達(dá)到使用功能要求；（3）安穩(wěn)組織與尺度，確保精度；（4）改進(jìn)和進(jìn)步加工功能。
回火分類
●低溫回火
指工件在150~250℃進(jìn)行的回火。
目的：維持淬火工件高的硬度和耐磨性，下降淬火殘留應(yīng)力和脆性
回火后得到回火馬氏體，指淬火馬氏體低溫回火時得到的組織。
（針狀馬氏體）
使用范圍：刃具、量具、模具、滾動軸承、滲碳及表面淬火的零件等。
●中溫回火
指工件在350～500℃之間進(jìn)行的回火。
目的：得到較高的彈性和屈服點，恰當(dāng)?shù)哪托??；鼗鸷蟮玫交鼗鹎象w，指馬氏體回火時形成的鐵素體基體內(nèi)散布著極其細(xì)微球狀碳化物（或滲碳體）的復(fù)相組織。
（屈氏體）
使用范圍：繃簧、鍛模、沖擊工具等。
●高溫回火
指工件在500℃以上進(jìn)行的回火。
目的：得到強(qiáng)度、塑性和耐性都較好的綜合力學(xué)功能。
回火后得到回火索氏體，指馬氏體回火時形成的鐵素體基體內(nèi)散布著細(xì)微球狀碳化物（包括滲碳體）的復(fù)相組織。
（索氏體）
使用范圍：廣泛用于各種較重要的受力結(jié)構(gòu)件，如連桿、螺栓、齒輪及軸類零件等。 http:///