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把金屬材料通過加熱，保溫，冷卻，改變其內(nèi)部 組織的工藝過程，從而使金屬的機(jī)械性能得到改變，得到我們所需要的機(jī)械性能。
1. 正火：將鋼材或鋼件加熱到臨界點(diǎn)AC3或ACM以上的恰當(dāng)溫度堅(jiān)持必定時(shí)間后在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理藝。
2. 退火：將亞共析鋼工件加熱至AC3以上20—40度，保溫一段時(shí)間后，隨爐緩慢冷卻(或埋在砂中或石灰中冷卻)至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝。
3. 固溶熱處理：將合金加熱至高溫單相區(qū)恒溫堅(jiān)持，使過剩相充沛溶解到固溶體中，然后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。
4. 時(shí)效：合金經(jīng)固溶熱處理或冷塑性形變后，在室溫放置或稍高于室溫堅(jiān)持時(shí)，其功能隨時(shí)間而改變的現(xiàn)象。
5. 固溶處理：使合金中各種相充沛溶解，強(qiáng)化固溶體并進(jìn)步韌性及抗蝕功能，xc應(yīng)力與軟化，以便繼續(xù)加工成型。
6. 時(shí)效處理：在強(qiáng)化相分出的溫度加熱并保溫，使強(qiáng)化相沉淀分出，得以硬化，進(jìn)步強(qiáng)度。
7. 淬火：將鋼奧氏體化后以恰當(dāng)?shù)睦鋮s速度冷卻，使工件在橫截面內(nèi)全部或必定的范圍內(nèi)發(fā)生馬氏體等不穩(wěn)定組織結(jié)構(gòu)改變的熱處理工藝。
8. 回火：將通過淬火的工件加熱到臨界點(diǎn)AC1以下的恰當(dāng)溫度堅(jiān)持必定時(shí)間，隨后用符合要求的辦法冷卻，以取得所需要的組織和功能的熱處理工藝。
9. 鋼的碳氮共滲：碳氮共滲是向鋼的表層同時(shí)滲入碳和氮的進(jìn)程。習(xí)慣上碳氮共滲又稱為氰化，目前以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲(即氣體軟氮化)應(yīng)用較為廣泛。中溫氣體碳氮共滲的首要意圖是進(jìn)步鋼的硬度，耐磨性和疲勞強(qiáng)度。低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主，其首要意圖是進(jìn)步鋼的耐磨性和抗咬合性。
10. 調(diào)質(zhì)處理quenching and tempering：一般習(xí)慣將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理。調(diào)質(zhì)處理廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體組織，它的機(jī)械功能均比相同硬度的正火索氏體組織為優(yōu)。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩(wěn)定性和工件截面尺寸有關(guān)，一般在HB200—350之間。
11. 釬焊：用釬料將兩種工件粘合在一起的熱處理工藝。 http://
