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東莞不銹鋼鑄造件是用各種不銹鋼材料生產(chǎn)的鑄鋼件總稱，主要用于各種介質(zhì)腐蝕條件下。不銹鋼鑄造件裂紋的產(chǎn)生因素主要是鑄件結(jié)構(gòu)、鑄造工藝等，那么一般不銹鋼鑄造件裂紋一般都是哪些原因呢?
不銹鋼鑄造件裂紋的原因具體介紹如下：
1、冶煉
冶煉過程中，盡量降低P、S等有害元素的含量，降低N、H、O等氣體和夾雜物含量。通過采用低磷鋼中間合金，可以起到很好的效果。
2、鑄件結(jié)構(gòu)
鑄造時要全面考慮鑄件的結(jié)構(gòu)、形狀、大型、壁厚及其過渡等影響鑄件液態(tài)和固態(tài)收縮的因素，選擇適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)，防止縮孔縮松等鑄造缺陷。
3、保溫
通過適當(dāng)延長鑄件在砂型中的保溫時間，主要是控制開箱溫度低于70℃，保證鑄件在砂型中充分完成液態(tài)和固態(tài)收縮，避免外力因素造成應(yīng)力集中的情況發(fā)生。
4、落砂
在鑄件落砂清理過程中，嚴(yán)禁打箱時向砂型和鑄件澆水，嚴(yán)禁采用撞箱等較強(qiáng)外力沖擊方式落砂，避免外力和鑄件內(nèi)應(yīng)力相互作用產(chǎn)生裂紋。
5、切割冒口
根據(jù)鑄件條件選擇適當(dāng)?shù)臒岣顫裁翱诠に嚪绞剑ＷC熱割起始溫度不低于300℃。操作時，氣割槍和吹氧管采用振動切割。
6、增加退火
對重大不銹鋼鑄造件增加一次最終xc應(yīng)力退火工序，嚴(yán)格控制保溫時間和出爐溫度。其目的是減少生產(chǎn)過程中產(chǎn)生新的應(yīng)力集中，更加徹底地xc鑄件內(nèi)應(yīng)力，防止裂紋產(chǎn)生。
7、預(yù)熱
對不銹鋼鑄造件進(jìn)行缺陷處理時，要堅(jiān)持預(yù)熱原則。在吹、焊工序處理時，工件要預(yù)熱至108℃以上方可操作。
不銹鋼鑄造件裂紋一般都是上面給大家分享的這些原因，大家需要不銹鋼鑄造件的話，可以聯(lián)系我們浙江立致金屬制品科技有限公司，我們這里的不銹鋼鑄造件都是符合標(biāo)準(zhǔn)的，歡迎大家的合作。
