紙托顧名思義就是紙質的模具,用來盛放一些東西,起到防碎、防潮、防震的作用,隨著紙托的熱銷,它的一系列相關問題也成了人們關心的事,下面中山綠和小編就講一下紙托的制作工藝流程是什么。
紙托目前受到很多行業(yè)青睞的新型包裝,所以國內出現(xiàn)了不少生產(chǎn)紙托的廠家。而目前紙托的生產(chǎn)工藝只有兩種,一種是真空成型,一種是注漿成型。下面小編就給大家來介紹一下吧!
1、真空吸漿成型法:是紙塑制品最普及的一種方法。依據(jù)其結構不同又有三種方式:轉鼓式、翻轉式、往復升降式。
轉鼓式:連續(xù)性旋轉生產(chǎn),生產(chǎn)效率高,模貝投資大,模具加工精度高,設備加工精度技術要求高,—套凹模配八套凸模。需用數(shù)控中心加工模具,加工周期長,投資大。由于是連續(xù)生產(chǎn),適合大批量的定型產(chǎn)品生產(chǎn),如果盤、餐盤、雞蛋托。對于工業(yè)模塑生產(chǎn)由于非標準,數(shù)量、批量小、模具投資大,所以不適用。
翻轉式:較轉鼓式生產(chǎn)效率低,適合于工業(yè)模塑中等批量及非標準的生產(chǎn),但由于是一套凹模配二套凸模,需用數(shù)控中心加工模具,模貝投資大,周期長。往復升降式:生產(chǎn)效率同翻轉式,是目前最常見的生產(chǎn)方式,由于該設備只需一套凹模配套凸模,不須數(shù)控中心加工,特別適合非標準、批量小、周期快的工業(yè)包裝產(chǎn)品(工業(yè)包裝產(chǎn)品模具生產(chǎn)周期通常在10天內)
2、注漿成型法:注塑成形法是根據(jù)不同的紙漿包裝產(chǎn)品,計算出所需的漿料(物料)量而定量注入成型模腔而吸附成型。此種成型方法適應變化不大,定型的標準產(chǎn)品,常用在餐具成型產(chǎn)品,由于定型計算難以掌握,在非標準紙塑包裝(工業(yè)包裝中)不采用此成型法。
以上是目前環(huán)保紙托生產(chǎn)中常用的工藝,能夠打造出優(yōu)質的紙托產(chǎn)品。
中山市綠和包裝科技有限公司成立于2018年,是一家集濕壓紙托(紙槳模塑)產(chǎn)銷及紙托模具研發(fā)制造為一體的生產(chǎn)廠家,專注于生產(chǎn)濕壓紙托、干壓紙托、重型紙箱等產(chǎn)品,公司坐落在廣東省中山市三鄉(xiāng)鎮(zhèn)白石村文華路25號2棟,投資800多萬,年生產(chǎn)能力達1000余噸。產(chǎn)品采用純植物纖維制造。不但可自行降解和循環(huán)利用,且有很好的使用性能。目前濕壓紙托、干壓紙托、重型紙箱產(chǎn)品可通過多項檢測誰證,濕壓紙托、干壓紙托、重型紙箱品質能達到國際環(huán)保要求。 http:///