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真空熱處理廠說，加熱溫度是真空熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度，是保障真空熱處理質(zhì)量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和真空熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得高溫組織。另外轉(zhuǎn)變需要一定的時(shí)間，因此當(dāng)金屬工件表面達(dá)到要求的加熱溫度時(shí)，還須在此溫度保持一定時(shí)間，使內(nèi)外溫度一致，使顯微組織轉(zhuǎn)變wq，這段時(shí)間稱為保溫時(shí)間。采用密度加熱和表面真空熱處理時(shí)，加熱速度快，一般就沒有保溫時(shí)間，而化學(xué)真空熱處理的保溫時(shí)間往往較長。
冷卻也是真空熱處理工藝過程中不可少的步驟，冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度慢，正火的冷卻速度較快，淬 火的冷卻速度快。但還因鋼種不同而有不同的要求，例如空硬鋼就可以用正 火一樣的冷卻速度進(jìn)行淬硬。
將鋼加熱到一定溫度并保溫一段時(shí)間，然后使它慢慢冷卻，稱為退火。鋼的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度，經(jīng)過保溫后緩慢冷卻的真空熱處理方法。退火的目的：是為了消掉組織缺陷，優(yōu)化組織使成分均勻化以及細(xì)化晶粒，增加鋼的力學(xué)性能，減少殘余應(yīng)力；同時(shí)可減少硬度，增加塑性和韌性，優(yōu)化切削加工性能。所以退火既為了消掉和優(yōu)化前道工序留下的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力，又為后續(xù)工序作好準(zhǔn)備，故退火是屬于半成品真空熱處理，又稱預(yù)先真空熱處理。
中山市宏成真空熱處理廠
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