國際標準化組織（ ISO ）金屬材料牌號表示方法，各種常用模具鋼材型號及硬度簡介。
  
1. 國際標準化組織簡介
  
 ISO 是 Interational Organization for Standardization 的縮寫，是國際標準化組織的標準代號。 1986 年以后頒布的 ISO 鋼鐵標準，其牌號主要采用歐洲標準（ EN ）牌號系統(tǒng)。而 EN 牌號系統(tǒng)基本上是在德國 DIN 標準牌號系統(tǒng)基礎上制定的，但有一些改進，這樣更有利于交流。
  
 1989 年該組織又頒布了“以字母符號為基礎的牌號表示方法”的技術文件，它是作為建立統(tǒng)一的國際鋼鐵牌號系統(tǒng)的建議，該組織也率先采用這一方法。修訂前后的標準會有兩種牌號出現(xiàn)，只要是現(xiàn)行的標準，均可被采用。
  
 2. 以力學性能為主牌號的示例
  
 2.1 非合金鋼牌號表示方法
  
 非合金鋼這里是指結(jié)構(gòu)用非合金鋼和工程用非合金鋼。結(jié)構(gòu)用非合金鋼牌號首部為 S ，如 S235 ；工程用非合金鋼牌號首部為 E ，如 E235 。數(shù)字表示屈服強度 ≥ 235Mpa ，相當于我國的 Q235 鋼。過去，此類鋼牌號最前面為化學元素符號 Fe, 并附有抗拉強度值，如 Fe360 （相當于 E235 ）， 360 是指抗拉強度（ MPa ）{zd1}值，后來有的改為屈服強度值，但其牌號仍為 Fe XXX， 選用時應注意。
  
 牌號尾部字母為 A、B、C、D、E是表示以上兩類鋼不同的質(zhì)量等級，并表示不同溫度下沖擊吸收工（A kv ）{zd1}保證值。
  
 2.2 低合金高強度鋼牌號表示方法
  
 這類鋼牌號表示方法與工程用非合金鋼相同，在 ISO 4950和ISO 4951兩個標準中，屈服強度范圍值為355—690Mpa,牌號為E355—E690。
  
 2.3 耐候鋼牌號的表示方法
  
 耐候鋼有時亦稱耐大氣腐蝕鋼，牌號表示方法和工程用非合金鋼基本相同，為表這類鋼鐵的特性，在牌號尾部加字母 W。
  
 3. 以化學成分為主表示鋼牌號的示例說明
  
 3.1適用于熱處理的非合金鋼
  
 這類鋼相當于我國的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。牌號字頭為 C，其后數(shù)字為平均碳含量X100 2 。例如平均碳含量為0.45%的熱處理非合金鋼，其牌號為C45。當為優(yōu)質(zhì)鋼和高級優(yōu)質(zhì)鋼時，牌號尾部加字母EX或MX字樣，以示區(qū)別。
  
 3.2 合金結(jié)構(gòu)鋼（含彈簧鋼）牌號表示方法
  
 這兩類鋼牌號的表示方法均與德國 DIN 17006標準的表示方法相同，可在本手冊中查閱DIN 標準。
  
 但需提出的是，這類鋼產(chǎn)品牌號后面附加的表示熱處理狀態(tài)的字母，與德國的含義wq不同，現(xiàn)列表供參考，見表 1-14。
  
 表 1-14附加字母及含義
  
 附加字母
  含義
  附加字母
  含義
  
 TU
  未經(jīng)熱處理
  TQB
  經(jīng)等溫淬火
  
 TA
  經(jīng)軟化退火處理
  TQF
  經(jīng)形變熱處理
  
 TAC
  經(jīng)球化退火
  TP
  經(jīng)沉淀硬化處理
  
 TM
  經(jīng)熱機械處理
  TT
  經(jīng)回火
  
 TN
  經(jīng)正火處理或控軋
  TSR
  經(jīng)xc應力處理
  
 TS
  經(jīng)固溶處理
  TS
  為改善冷剪切性能的處理
  
 TQ
  經(jīng)淬火
  H
  保證淬透性的
  
 TQA
  經(jīng)空氣淬火
  E
  用于冷鐓的（含冷擠壓）
  
 TQW
  經(jīng)水淬
  TC
  經(jīng)冷加工的
  
 TQO
  經(jīng)油淬
  THC
  經(jīng)熱 / 冷加工的
  
 TQS
  經(jīng)鹽淬火
  
    3.3 易切削鋼牌號表示方法
  
 ISO683/9 標準按熱處理的不同分為非熱處理、表面硬化用和直接淬火用三大類易切削鋼。按化學成分可分為硫易切削鋼、硫錳易切削鋼和加鉛易切削鋼三類，其牌號表示方法和合金結(jié)構(gòu)鋼相同。
  3.4 冷鐓和冷擠壓用鋼牌號表示方法
  
 ISO 4954 標準中冷鐓和冷擠壓鋼分為非熱處理和熱處理兩大類。非熱處理的冷鐓和冷擠壓用鋼均為非合金鋼，牌號前冠以字母 CC ，后面數(shù)字表示平均碳含量。
  
 經(jīng)熱處理的冷鐓和冷擠壓用鋼包括非合金多見和合金鋼，非合金鋼牌號最前面冠以字母 CE ，其余部分和高級優(yōu)質(zhì)非合金鋼牌號表示方法相同。合金鋼則是牌號尾部加字母 E ， E 字前面牌號表示方法和合金結(jié)構(gòu)鋼相同。
  
 3.5 不銹鋼牌號表示方法
  
 ISO/TR 15510 ： 2003 不銹鋼標準中采用了與歐洲（ EN ）相一致的牌號表示方法，即牌號開始冠以字母 X ，隨后用數(shù)字表示碳含量。 1 、 2 、 3 、 5 、 6 、 7 分別表示感謝 w(C) ≤ 0.020% 、 ≤ 0.30%、≤0.040%、≤0.070%、≤0.080%和≤0.040%—0.080%，后面按合金元素含量排出合金元素符號，{zh1}用組合數(shù)字標出合金元素的含量。
  
 舊標準中曾用 Type(1、2、8、9c)等表示鐵素體不銹鋼牌號，Type(3、4、5、7、9a)等表示馬氏體型不銹鋼牌號等。
  
 3.6 耐熱鋼牌號表示方法
  
 ISO 4955：1994標準中有兩種牌號表示方法。一種是和不銹鋼相同的牌號表示方法，另一種是原有的舊牌號表示方法。
  
 舊標準是在牌號前面標注字母 H，后面加數(shù)字順序號，如H1-H7表示鐵素體耐熱鋼，H10-H18表示奧氏體耐熱鋼等。
  
 3.7 非合金工具鋼牌號表示方法
  
 非合金工具鋼在我國通稱為碳素工具鋼。
  
 ISO 4957：1999標準中定名為冷作非合金工具鋼，牌號表示方法與歐洲歐洲標準（EN）相一致，牌號前綴字母為C ，后綴字母為U，中間字母表示平均碳含量（以千分之幾計）。
  
 3.8 合金工具鋼牌號表示
  
 ISO 4957：1999標準中合金工具鋼分為冷作和熱作兩種合金工具鋼，牌號表示感謝方法與合金結(jié)構(gòu)鋼相同。對平均工資碳含量超過1.00%的牌號用三位數(shù)字表示，當有一種合金元素超過5%時，按高合金鋼牌號表示。
  
 3.9 高速工具鋼牌號表示方法
  
 牌號前綴字母為 HS，后面字母分別表示W(wǎng)、Mo、V、Co等元素的含量。僅含Mo的高速工具鋼為兩組數(shù)字，一般高速工具用三位數(shù)字表示，不含Mo的高速工具鋼，其中一個數(shù)字用0表示，不含Co的高速工具鋼，仍用三組數(shù)字表示。尾部加字母C的高速工具鋼，表示碳含量高于同類牌號鋼的碳含量。
  
 3.10 軸承鋼牌號表示方法
  
 ISO 683/17：1999標準中，軸承鋼分為整體淬火軸鋼（相當于我國高碳鉻軸承鋼）、表面硬化軸鋼、高頻加熱淬火軸承鋼、不銹軸承鋼和高溫軸承鋼五大類別。
  
 整體淬火軸鋼牌號前部均標注三位數(shù)字 100，其后表示與合金結(jié)構(gòu)相同，如100CrMo7-4。另外亦可用B1—B8表示不同成分的高碳鉻軸承鋼。
  
 3.11鑄鋼牌號表示方法
  
 (1) 普通工程用鑄鋼和工程與結(jié)構(gòu)用高強度鑄鋼，采用兩組數(shù)字表示牌號，它是鑄鋼件應滿足的力學性能。前者表示屈服強度{zd1}值，后者表示抗增強度{zd1}值。
  
 牌號 200-400只規(guī)定P、S含量上限值，其他化學成分供需供雙方協(xié)商確定。如為可焊接鑄鋼，牌號尾部加字母W。除規(guī)定C、Si、Mn、P、S含量要求外，尚規(guī)定每種殘余元素含量的上限值，并其總和≤1.00%。
  
 (2) 自變量承壓鑄鋼（含不銹鑄鋼、耐熱鑄鋼和低溫用鑄鋼）牌號，采用前綴字母C加數(shù)字和后綴字母組成，有的牌號后面不加后綴字母。后綴字母H表示耐熱鑄鋼，后綴字母L表示低溫用鑄鋼。
  
 3.12 鑄鐵牌號表示
  
 (1) 灰鑄鐵和球墨鑄鐵有兩種牌號表示方法。一種是以力學性能值來表示，如100表示灰鑄鐵{zd1}抗拉強度值（MPa），600-3兩組數(shù)字分別表示球墨鑄鐵牌號和力學性能值。前者表示{zd1}抗拉強度值（MPa），后者為斷后伸長率{zd1}值（%）。另一種是以布氏硬度（HB）值來表示，例如：H175表示布氏硬度平均值為175HB的灰鑄鐵，H300表示硬度平均值為300HB的球墨鑄鐵。
  

 (2) 可鍛鑄鐵亦分為黑心、珠光體和白心可鍛鑄鐵三種。用一組力學性能值表示可鍛鑄鐵牌號，前綴字母B、P、W分別表示黑心可鍛鑄鐵、珠光體可鍛鑄鐵和白心可鍛鑄鐵。例如：B35-10、P65-02和W38-12等。