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本實(shí)用新型涉及一種管件數(shù)控鉆床的鉆削平臺，所述鉆削平臺設(shè)置在主軸回轉(zhuǎn)裝置與尾架之間，通過數(shù)控臺進(jìn)行電氣與液壓控制，所述鉆削平臺上設(shè)置有管壁夾持組件與鉆削動力頭組件；在所述鉆削平臺底部設(shè)置導(dǎo)軌滑塊與床身上部的直線導(dǎo)軌配合，所述鉆削平臺設(shè)置電機(jī)驅(qū)動的齒輪與床身上部的齒條相嚙合。本實(shí)用新型可以通過數(shù)控編程，方便的將鉆削平臺快速準(zhǔn)確移動到所需要加工的位置，牢固的夾持被加工管件，并安全穩(wěn)定的進(jìn)行鉆削作業(yè)，自動、高效、便捷安全的進(jìn)行管件外壁通孔的加工。
鉆削特點(diǎn)，由于一般中小零件大多需要幾把刀具來加工(10把刀具以內(nèi))，故增加自動換刀裝置并同時(shí)自動變換主軸轉(zhuǎn)速，可減輕勞動強(qiáng)度。減少換刀時(shí)間，既提高了機(jī)床的自動化程度，又提高了勞動生產(chǎn)率。
由于用輪廓控制數(shù)控系統(tǒng)代替了點(diǎn)位控制數(shù)控系統(tǒng)，可進(jìn)行具有直線和圓弧插補(bǔ)功能的銑削加工，更適合于鉆銑聯(lián)合加工的零件。
根據(jù)換刀原理及機(jī)床結(jié)構(gòu)的不同，目前鉆削中心分為單主軸式與多主軸式兩種。多主軸式的換刀方式是在轉(zhuǎn)塔中徑向布置6或8根主軸，由轉(zhuǎn)塔回轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)換及自動換刀。
由于轉(zhuǎn)塔中須布置多根主軸，并有主傳動、分度、定位等機(jī)構(gòu)，故轉(zhuǎn)塔頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工較難，且由于尺寸限制，主軸剛性受到影響，各主軸間的位置重復(fù)精度也不理想。 http://
