熱作中山模具鋼材在熱軋或鍛造后不再對(duì)其進(jìn)行專門熱處理,冷卻后直接交貨,稱為熱軋或熱鍛狀態(tài),熱軋(鍛)的終止溫度一般為800~900℃,之后一般在空氣中自然冷卻,因而熱軋(鍛)狀態(tài)相當(dāng)于正火處理。所不同的是因?yàn)闊彳?鍛)終止溫度有高有低,不像正火加熱溫度控制嚴(yán)格,因而鋼材組織與性能的波動(dòng)比正火大。目前不少鋼鐵企業(yè)采用控制軋制,由于終軋溫度控制很嚴(yán)格,并在終軋后采取強(qiáng)制冷卻措施,因而鋼的晶粒細(xì)化,交貨鋼材有較高的綜合力學(xué)性能。
模具行業(yè)已完成了技能型向技術(shù)復(fù)合型的轉(zhuǎn)變,由模具制造向模具+技術(shù)服務(wù)過渡,模具企業(yè)不僅僅是模具供應(yīng)商還成為集成技術(shù)服務(wù)商。“項(xiàng)目式”、“工程式”管理代替“訂單式”管理,模具產(chǎn)品在整個(gè)制造生命周期中是個(gè)共同探討修改的過程;模具企業(yè)在交付模具產(chǎn)品的同時(shí)要交付設(shè)計(jì)、工藝、分析的數(shù)字化過程,模具企業(yè)提供的產(chǎn)品是模具與模具成形工藝的一體化方案
熱作中山模具鋼材經(jīng)冷拉、冷軋等冷加工成型的鋼材,不經(jīng)任何熱處理而直接交貨的狀態(tài),稱為冷拉或冷軋狀態(tài)。與熱軋(鍛)狀態(tài)相比,冷拉(軋)狀態(tài)的鋼材尺寸精度高、表面質(zhì)量好、表面粗糙度低,并有較高的力學(xué)性能,由于冷拉(軋)狀態(tài)交貨的鋼材表面沒有氧化皮覆蓋,并且存在很大的內(nèi)應(yīng)力,極易遭受腐蝕或生銹,因而冷拉(軋)狀態(tài)的鋼材,其包裝、儲(chǔ)運(yùn)均有較嚴(yán)格的要求,一般均需在庫房?jī)?nèi)保管,并應(yīng)注意庫房?jī)?nèi)的溫濕度控制。
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