數(shù)控銑床的改造具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。 作為老軍工企業(yè)，哈航集團(tuán)公司需要改造的設(shè)備越來(lái)越多，依靠一些系統(tǒng)制造商或小公司對(duì)機(jī)床進(jìn)行改造，費(fèi)用高，服務(wù)差，為此進(jìn)行了很多數(shù)控銑床的改造，積累了一定的經(jīng)驗(yàn)。

在微觀方面，數(shù)控銑床相對(duì)于傳統(tǒng)機(jī)床具有以下優(yōu)點(diǎn)：這些優(yōu)點(diǎn)來(lái)源于數(shù)控系統(tǒng)中的計(jì)算機(jī)功率。它能加工傳統(tǒng)機(jī)床無(wú)法加工的復(fù)雜曲面、曲面等零件。實(shí)現(xiàn)了多工序集中，減少了機(jī)床零件的頻繁運(yùn)動(dòng)。數(shù)控銑床具有自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)監(jiān)控、自動(dòng)補(bǔ)償?shù)裙δ?，可?shí)現(xiàn)無(wú)人值守的長(zhǎng)時(shí)間加工。

由于數(shù)控銑床的高計(jì)算能力，能夠jq、準(zhǔn)確地計(jì)算每一軸的運(yùn)動(dòng)量，因此可以將其組合成復(fù)雜的曲線(xiàn)或曲面。加工自動(dòng)化程度高，自動(dòng)化程度高，自動(dòng)化程度高，比傳統(tǒng)機(jī)床提高3～7倍。

由于計(jì)算機(jī)具有存儲(chǔ)和存儲(chǔ)能力，可以對(duì)輸入程序進(jìn)行存儲(chǔ)和存儲(chǔ)，然后按程序指定的順序自動(dòng)執(zhí)行，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。數(shù)控銑床只要更換一個(gè)程序即可實(shí)現(xiàn)工件加工的自動(dòng)化，從而實(shí)現(xiàn)單件小批生產(chǎn)的自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)了“柔性自動(dòng)化”。加工零件精度高，體積小，便于裝配，不再需要修理。

數(shù)控銑床進(jìn)給系統(tǒng)的三個(gè)要求：傳動(dòng)精度，包括動(dòng)態(tài)誤差、穩(wěn)態(tài)誤差和靜態(tài)誤差，即伺服系統(tǒng)的輸入和驅(qū)動(dòng)裝置的實(shí)際位移是準(zhǔn)確的。系統(tǒng)穩(wěn)定性方面，數(shù)控銑床系統(tǒng)的穩(wěn)定性是指系統(tǒng)處于啟動(dòng)或干擾狀態(tài)，經(jīng)過(guò)幾次阻尼振蕩后，能迅速穩(wěn)定在新的或原有的平衡能力。

動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性，靈敏度是指系統(tǒng)的響應(yīng)時(shí)間和驅(qū)動(dòng)裝置的加速度性能。為了保證數(shù)控銑床進(jìn)給系統(tǒng)的三個(gè)要求，驅(qū)動(dòng)機(jī)械結(jié)構(gòu)一般要求xc間隙，減少摩擦，減少運(yùn)動(dòng)慣量，提高零件的精度和剛度。具體措施通常是低摩擦傳動(dòng)副。

如摩擦和滑動(dòng)導(dǎo)軌、滾動(dòng)導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌、滾珠絲杠等確保機(jī)械零件的精度，采用合理的預(yù)算，合理的支護(hù)形式，提高傳動(dòng)系統(tǒng)的剛度，選擇{zj0}的傳動(dòng)比，提高銑床的分辨率，使等效系統(tǒng)對(duì)傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量減少，盡可能xc傳動(dòng)間隙，減少反向死區(qū)誤差，提高精度的位移，等等。             http://