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中山亞力菲教你如何六步成為數(shù)控銑床編程高手

作者:中山亞力菲自動化設(shè)備有限公司 來源:yalifei 發(fā)布時間:2019-12-09 瀏覽:1400
中山亞力菲教你如何六步成為數(shù)控銑床編程高手

現(xiàn)在工廠的崗位分工越來越細,你不要以為自己掌握了某一門技能而不思進取,只有不斷追求技術(shù)的進步,不斷追求精益求精,才能以一個高手的身份立足于企業(yè)。

中山亞力菲教你如何六步成為數(shù)控銑床編程高手


{dy}步:必須是一個優(yōu)秀的工藝員。


數(shù)控銑床集鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等工序于一體。對工藝人員的技術(shù)素養(yǎng)要求很高。數(shù)控程序是用計算機語言來體現(xiàn)加工工藝的過程。工藝是編程的基礎(chǔ)。不懂工藝,絕不能稱會編程。


其實,當(dāng)我們選擇了機械切削加工這一職業(yè),也就意味著從業(yè)早期是艱辛的,枯糙的。大學(xué)里學(xué)的一點基礎(chǔ)知識面對工廠里的需要是少得可憐的。機械加工的工程師,從某種程度上說是經(jīng)驗師。因此,很多時間必須是和工人們在一起,干車床、銑床、磨床,加工中心等;隨后在辦公室里編工藝、估材耗、算定額。你必須熟悉各類機床的性能、車間師傅們的技能水平。這樣經(jīng)過2-3年的修煉,你基本可成為一個合格的工藝人員。從我個人的經(jīng)歷來看,我建議剛工作的年輕大學(xué)生們,一定要虛心向工人師傅們學(xué)習(xí),一旦他們能把數(shù)十年的經(jīng)驗傳授與你,你可少走很多彎路。金屬加工微信,內(nèi)容不錯值得關(guān)注。因為這些經(jīng)驗書本上是學(xué)不到的,工藝的選擇是綜合考慮設(shè)備能力和人員技術(shù)能力的選擇。沒有員工的支持和信任,想成為優(yōu)秀的工藝員是不可能的。通過這么長時間的學(xué)習(xí)與積累,你應(yīng)達到下列技術(shù)水準和要求:


1、熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨床的結(jié)構(gòu)、工藝特點,


2、熟悉加工材料的性能。


3、扎實的刀具理論基礎(chǔ)知識,掌握刀具的常規(guī)切削用量等。


4、熟悉本企業(yè)的工藝規(guī)范、準則及各種工藝加工能達到的一般要求,常規(guī)零件的工藝路線。合理的材料消耗及工時定額等。


5、收集一定量的刀具、機床、機械標準的資料。特別要熟悉數(shù)控銑床用的刀具系統(tǒng)。


6、熟悉冷卻液的選用及維護。


7、對相關(guān)工種要有常識性的了解。比如:鑄造、電加工、熱處理等。


8、有較好的夾具基礎(chǔ)。


9、了解被加工零件的裝配要求、使用要求。


10、有較好的測量技術(shù)基礎(chǔ)。


高速數(shù)控雕銑機SMD-600


第二步:精通數(shù)控編程和計算機軟件的應(yīng)用。


這一點,我覺得比較容易,編程指令也就幾十個,各種系統(tǒng)大同小異。一般花1-2個月就能非常熟悉。自動編程軟件稍復(fù)雜些,需學(xué)造型。但對于cad基礎(chǔ)好的人來說,不是難事。金屬加工微信,內(nèi)容不錯值得關(guān)注。另外,如果是手工編程,解析幾何基礎(chǔ)也要好!讀書人對這些知識的學(xué)習(xí)是最適應(yīng)的。在實踐中,一個好程序的標準是:


1、易懂,有條理,操作者人人都能看懂。


2、一個程序段中指令越少越好,以簡單、實用、可靠為目的。從編程角度對指令的理解,我以為指令也就G00和G01,其他都為輔助指令,是方便編程才設(shè)置的。


3、方便調(diào)整。零件加工精度需做微調(diào)時{zh0}不用改程序。比如,刀具磨損了,要調(diào)整,只要改刀具偏置表中的長度、半徑即可。


4、方便操作。程序編制要根據(jù)機床的操作特點來編,有利于觀察、檢查、測量、安全等。例如,同一種零件,同樣的加工內(nèi)容,在立式加工中心和臥式加工中心分別加工,程序肯定不一樣。金屬加工微信,內(nèi)容不錯值得關(guān)注。在機械加工中,最簡單的方法就是{zh0}的方法。只要有實踐經(jīng)驗的同行,想必都會同意這句話吧!


第三步:能熟練操作數(shù)控銑床。


這需要1-2年的學(xué)習(xí),操作是講究手感的,初學(xué)者、特別是大學(xué)生們,心里明白要怎么干,可手就是不聽使喚。在這過程中要學(xué):系統(tǒng)的操作方式、夾具的安裝、零件基準的找正、對刀、設(shè)置零點偏置、設(shè)置刀具長度補償、半徑補償,刀具與刀柄的裝、卸,刀具的刃磨、零件的測量(能熟練使用游標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內(nèi)徑杠桿表)等。最能體現(xiàn)操作水平的是:臥式加工中心和大型龍門(動粱、頂梁)加工中心。


操作的練習(xí)需要悟性!有時真有一種“悠然心會,妙處難與君說”的意境!


在數(shù)控車間你就靜下心來好好練吧!


一般來說,從首件零件的加工到加工精度合格這一過程都是要求數(shù)控編程工藝員親自完成。你不能熟練操作機床,這一關(guān)是過不了的。


第四步:必須有良好的工裝夾具基礎(chǔ)和測量技術(shù)水平。


我這里把工裝夾具及測量技術(shù)單列一條是因為:它對零件加工質(zhì)量起到與機床精度一樣重要的作用,是體現(xiàn)工藝人員水平的標志之一。整個工藝系統(tǒng):機床精度是機床生產(chǎn)廠保證的,刀具及切削參數(shù)是刀具商提供的,一般問題都不大,只有工裝夾具是工藝人員針對具體零件專門設(shè)計的,大凡上數(shù)控銑床的零件都是有一定難度的,因而往往會出現(xiàn)難于預(yù)料的問題,我從事數(shù)控銑床用戶零件切削調(diào)試10來年,不要整改的夾具還真沒碰上過。


調(diào)試時,首件零件加工不合格,一半以上原因是由于夾具的定位、夾壓點、夾緊力不合理引起的。夾具方面的原因分析難度在于只能定性,很難定量。如對夾具設(shè)計、零件裝夾沒有經(jīng)驗的話,那困難就大了。在這方面的學(xué)習(xí),建議向做精密坐標鏜床的高級技師們請教。精準的測量水平時從事機加工的基本功之一,要能熟練使用游標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內(nèi)徑杠桿表、卡鉗等。有時零件加工,三坐標測量儀是指望不上的。必須靠手工測量。金屬加工微信,內(nèi)容不錯值得關(guān)注。試想,零件都量不準確,哪個領(lǐng)導(dǎo)和工人師傅會信任你?


練好測量技術(shù)可要花很長時間喲!


第五步:熟悉數(shù)控銑床。精通數(shù)控銑床的維護保養(yǎng)。


所謂熟悉數(shù)控銑床,應(yīng)做到:


1、熟悉數(shù)控電氣元件及控制原理。能說出電箱里各個元件的名稱及作用。能根據(jù)電氣報警號,查出報警內(nèi)容。


2、了解滾珠絲桿的結(jié)構(gòu)、傳動原理。清楚哪些因素對機床精度的影響比較大。


3、了解機床絲桿兩端軸承的結(jié)構(gòu)及對機床精度的影響。


4、了解機床的潤滑系統(tǒng)(軸承、主軸、各運動副、齒輪箱等),清楚各潤滑點的分布。機床潤滑油的牌號及每周或每月油的正常消耗量。


5、了解機床的致冷系統(tǒng):切削(水、氣)冷卻、主軸冷卻、電箱冷卻等


6、了解機床的主傳動結(jié)構(gòu),每臺機床轉(zhuǎn)速與扭矩之間具體數(shù)據(jù)特性。


7、了解機床導(dǎo)軌副特點:是線軌還是滑軌,剛性(承載能力)如何?


8、能排除常見操作故障(如:超極限、刀庫刀號出錯等)


9、精通機床的各項精度(靜態(tài)、動態(tài))指標及檢測方法。


10、熟悉刀庫機構(gòu)及換刀原理。


以上幾條沒有3年以上的時間鍛煉,恐怕是很難達到要求的。而且很多企業(yè)還不具備學(xué)習(xí)的條件。建議多向設(shè)備維修部門的師傅請教。


機床的維護保養(yǎng)細節(jié)我就不多講了,各企業(yè)都有各自的經(jīng)驗和標準。


機床維護保養(yǎng)重點在于“養(yǎng)”,平時應(yīng)該注意(應(yīng)做好長期記錄):


1、每天開機注意機床各軸的啟動載荷變化是否正常,這點很重要,啟動載荷變化不正常,就意味著運動副或傳動副的阻力變化了,得趕緊停機檢查。否則,時間一長,對機床的損害極大;


2、注意潤滑油的正常消耗量。過多過少,都必須檢查。       http://


3、勤清洗電箱空調(diào)濾網(wǎng)和通風(fēng)口濾網(wǎng)。電箱內(nèi)部電源模塊、驅(qū)動模塊的集成電路板一旦粘染含有鐵粉的灰塵,那機床會出現(xiàn)莫名其妙的報警,修都修不好。就等換板子吧!


第六步:培養(yǎng)良好的習(xí)慣,適應(yīng)數(shù)控加工的特點。


(這一條是我個人所見,是否合理,大家可以討論。)


適合數(shù)控加工的高手應(yīng)該是謙遜、嚴謹,冷靜,思維縝密,做事有條理而又有主見的人。


1、一些大型零件的加工,不但加工內(nèi)容多,還有空間三維坐標的轉(zhuǎn)換。加工軌跡的計算非常復(fù)雜和難以確定,如果考慮問題不細致、全面,計算不jq,調(diào)試時程序修改越改越亂,出錯的概率就大。金屬加工微信,內(nèi)容不錯值得關(guān)注?!叭级笮小庇迷谶@里是最恰當(dāng)不過的了。


2、零件調(diào)試過程是多人合作的過程,其中包括操作工、檢驗員、夾具設(shè)計、夾具裝配人員等。出現(xiàn)問題時,要多征詢他們的意見,多做試驗,切忌武斷下定論。對出錯的員工不要過多責(zé)備,要有“慈悲”的心態(tài)。


3、數(shù)控銑床的工作是靠指令來控制的,調(diào)試時,在“啟動”按鈕按下去之前,你必須十分是清楚機床運行的軌跡。要嚴謹、細致,不能讓機床先動了再說。一旦程序有誤或補償參數(shù)不正確,或選錯了坐標系。輕則報廢零件,重則出安全事故。脾氣暴糙、做事無頭緒,而且屢教不改者是不適應(yīng)數(shù)控銑床操作的。


我告訴大家一個事實:原來我們公司十多位用戶調(diào)試切削工藝員,都是見多識廣、經(jīng)驗老到之輩,可沒有哪一個、哪一年不撞斷過刀具的。


4、調(diào)試加工時出現(xiàn)問題,要冷靜,不能慌張,再出現(xiàn)誤操作。心理素質(zhì)要好。


5、零件調(diào)試多次不合格時,做分析要有條理,給出責(zé)任要有依據(jù)。某些相關(guān)部門出于各種原因,會給出各種解釋,這時你要有主見,記?。鹤鲥e一件事不要緊,卻不能選錯做事的方法。


6、一個工藝員,因受環(huán)境所限,技術(shù)能力總是有局限性的。加上技術(shù)發(fā)展的日新月異,永遠有提高的空間。當(dāng)工廠內(nèi)部的技術(shù)都已消化后,眼光要放外,緊跟國內(nèi)外先進的加工技術(shù),學(xué)習(xí)、消化。在技術(shù)方面做好老板的參謀。


以上是我心目中理想的數(shù)控編程高手,其實說到底,應(yīng)該有高級工藝師、高級技師水平的編程員。          http://

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