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數(shù)控鉆銑床需要通過(guò)接受過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的專業(yè)培訓(xùn)并且具有一定操作技能的操作者在具備一定條件的環(huán)境下才能加工出高質(zhì)量的零件。相對(duì)來(lái)說(shuō)，設(shè)備的加工效率較低，成本較高。因此，人們?cè)谘芯亢烷_(kāi)發(fā)數(shù)控系統(tǒng)及自動(dòng)編程語(yǔ)言的軟件系統(tǒng)時(shí)，也一直把銑削加工作為重點(diǎn)。
數(shù)控鉆銑床可按通用銑床的分類方法分為以下3類： 數(shù)控立式銑床、床身式 數(shù)控 銑床，數(shù)控立式銑床主軸軸線垂直于水平面，這種銑床占數(shù)控鉆銑床的大多數(shù)，應(yīng)用范圍也最廣。目前三坐標(biāo)數(shù)控立式銑床占數(shù)控鉆銑床的大多數(shù)，一般可進(jìn)行三軸聯(lián)動(dòng)加工。
臥式數(shù)控鉆銑床、多軸數(shù)控鉆銑床，臥式數(shù)控鉆銑床的主軸軸線平行于水平面。為了擴(kuò)大加工范圍和擴(kuò)充功能，臥式數(shù)控鉆銑床通常采用增加數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)或{wn}數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)四軸和五軸聯(lián)動(dòng)加工。這樣既可以加工工件側(cè)面的連續(xù)回轉(zhuǎn)輪廓，又可以實(shí)現(xiàn)在一次裝夾中通過(guò)轉(zhuǎn)臺(tái)改變零件的加工位置也就是通常所說(shuō)的工位，進(jìn)行多個(gè)位置或工作面的加工。
立臥兩用轉(zhuǎn)換銑床、數(shù)控升降臺(tái)銑床，這類銑床的主軸可以進(jìn)行轉(zhuǎn)換，可在同一臺(tái)數(shù)控鉆銑床上進(jìn)行立式加工和臥式加工，同時(shí)具備立、臥式銑床的功能。
今天，數(shù)控設(shè)備在相當(dāng)多的領(lǐng)域已經(jīng)wq或逐漸取代了普通設(shè)備，與普通機(jī)床不同，數(shù)控鉆銑床加工零件的過(guò)程wq自動(dòng)地進(jìn)行，加工過(guò)程中人工不能干預(yù)。因此，首先必須將所要加工件的全部信息，包括工藝過(guò)程、刀具運(yùn)動(dòng)軌跡及走刀方向、位移量、工藝參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、切削深度)以及輔助動(dòng)作(換刀、變速、冷卻、夾緊、松開(kāi))等。
按加工順序采用標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定的程序指令編寫(xiě)出正確的數(shù)控加工程序，然后輸入到數(shù)控設(shè)備的控制系統(tǒng)中，隨后控制系統(tǒng)按數(shù)控程序的要求控制數(shù)控鉆銑床對(duì)零件進(jìn)行加工。所謂數(shù)控編程，一般指包括零件圖樣分析、工藝分析與設(shè)計(jì)、圖形數(shù)學(xué)處理、編寫(xiě)并輸入程序清單、程序校驗(yàn)的全部工作過(guò)程。 http://
