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由于cnc數(shù)控車床加工件的復(fù)雜性，決定了從事CNC加工的水平，必須經(jīng)過一段比較長的時(shí)間，細(xì)心有序的培訓(xùn)和操作，才能夠生產(chǎn)出有質(zhì)量的cnc加工件。加工順序的安排什么原則？
1. 作為精基準(zhǔn)的表面應(yīng)在cnc數(shù)控車床加工順序的安排工藝過程一開始就進(jìn)行加工，因?yàn)楹罄m(xù)工序中加工其他表面時(shí)要用它來定位。即“先基準(zhǔn)后其它”。
2. 在加工精基準(zhǔn)面時(shí)，需要用粗基準(zhǔn)定位。在單件、小批生產(chǎn)、甚至成批生產(chǎn)中，對(duì)于形狀復(fù)雜或尺寸較大的鑄件和鍛件，以及尺寸誤差較大的毛坯，在cnc數(shù)控車床機(jī)械加工工序之前首先應(yīng)安排劃線工序，以便為精基準(zhǔn)加工提供找正基準(zhǔn)。
3. 精基準(zhǔn)加工好以后，接著應(yīng)對(duì)精度要求較高的各主要表面進(jìn)行粗加工、半精加工和精加工。精度要求特別高的表面還需要進(jìn)行光整加工。
4. 在重要表面加工前，對(duì)精基準(zhǔn)應(yīng)進(jìn)行一次休整，以利于保證重要表面的加工精度。
5. 對(duì)于容易出現(xiàn)廢品的工序，cnc數(shù)控車床精加工和光整加工可適當(dāng)放在前面，某些次要小表面的加工可放在其后。 http://
