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鋅合金壓鑄表面溫度的控制對生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件來說，是非常重要的。不平均或不適當(dāng)?shù)匿\壓鑄模具溫度亦會導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。壓鑄五金廠鋅壓鑄模具溫差異較大時(shí)，對生產(chǎn)周期中的變量，如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間等產(chǎn)生不同程度的影響。就會出現(xiàn)冷紋，主要原因是熔湯前端的溫度太低，相疊時(shí)有痕跡。
改善方法：
1.檢查壁厚是否太薄(設(shè)計(jì)或制造) ，較薄的區(qū)域應(yīng)直接充填.
2.檢查形狀是否不易充填;距離太遠(yuǎn)、封閉區(qū)域(如鰭片(fin) 、凸起) 、被阻擋區(qū)域、圓角太小等均不易充填.并注意是否有肋點(diǎn)或冷點(diǎn).
3.縮短充填時(shí)間.
4.改變充填模式.
5.提高模溫.
6.提高熔湯溫度.
7.檢查合金成分.
8.加大逃氣道可能有用.
9.加真空裝置可能有用.
壓鑄五金廠在制作壓鑄模具時(shí)，不僅要把控好鋅壓鑄模具的溫度。還要注意其他的細(xì)節(jié)。無論是那個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，壓鑄五金廠都可能使鎖具壓鑄件的表面出現(xiàn)色差，表面損傷等問題，因此我們想要把鎖具壓鑄件做好就要做好每一環(huán)。
