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數(shù)控鉆床的定位精度，是指所測(cè)機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件在數(shù)控系統(tǒng)控制下運(yùn)動(dòng)時(shí)所能達(dá)到的位置精度。檢驗(yàn)工具的精度必須比所檢測(cè)的幾何精度高出一個(gè)數(shù)量等級(jí)。機(jī)床的幾何精度處在冷、熱不同狀態(tài)時(shí)是不同的。
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展。數(shù)控鉆床作為一代工作的母機(jī)，在機(jī)械制造中已得到廣泛的應(yīng)用，精密加工技術(shù)的迅速發(fā)展和零件加工精度的不斷提高，對(duì)于數(shù)控鉆床的精度也提出了更高的要求。如何對(duì)數(shù)控鉆床的定位精度進(jìn)行檢測(cè)呢？
定位精度的測(cè)定多采用雙頻激光干涉儀多機(jī)床檢測(cè)和處理分析，利用激光干涉測(cè)量原理，以激光實(shí)時(shí)波長(zhǎng)為測(cè)量基準(zhǔn)，所以提高了測(cè)量精度及增強(qiáng)了適用范圍，檢測(cè)方法如下：
1。安裝雙頻激光干涉儀
2。在需要測(cè)量的機(jī)床坐標(biāo)軸方向上安裝光學(xué)測(cè)量裝置
3。調(diào)整激光頭，使測(cè)量軸線與機(jī)床移動(dòng)軸線共線或平行，即將光路預(yù)調(diào)準(zhǔn)直
4。待激光預(yù)熱后輸入測(cè)量參數(shù)
5。按規(guī)定的測(cè)量程序運(yùn)到機(jī)床進(jìn)行測(cè)量
6。數(shù)據(jù)處理及結(jié)果輸出。
數(shù)控鉆床的定位精度的補(bǔ)償
數(shù)控鉆床定位精度的補(bǔ)償現(xiàn)在通過接口將計(jì)算機(jī)與機(jī)床CNC控制器連接起來，用VB編寫的自動(dòng)校準(zhǔn)軟件控制激光干涉儀與數(shù)控鉆床同步工作，實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)控鉆床定位精度的自動(dòng)檢測(cè)及自動(dòng)螺距誤差補(bǔ)償，其補(bǔ)償方法如下
1。備份CNC控制系統(tǒng)中的已有補(bǔ)償參數(shù)
2。由計(jì)算機(jī)產(chǎn)生進(jìn)行逐點(diǎn)定位精度測(cè)量的機(jī)床CNC程序，并傳送給CNC系統(tǒng)
3。自動(dòng)測(cè)量各點(diǎn)的定位誤差
4。根據(jù)制定的補(bǔ)償點(diǎn)產(chǎn)生一組新的補(bǔ)償參數(shù)，并傳送給CNC系統(tǒng)，螺距自動(dòng)補(bǔ)償完成
5。重復(fù)進(jìn)行精度驗(yàn)證。
定位精度是數(shù)控鉆床的一個(gè)重要指標(biāo)，盡管在客戶選購(gòu)時(shí)可以盡量挑選精度高誤差小的機(jī)床，但是隨著設(shè)備投入使用時(shí)間越長(zhǎng)，設(shè)備磨損越厲害，造成機(jī)床的定位誤差越來越大，這對(duì)加工和生產(chǎn)的零件有著致命的影響。采用以上方法對(duì)機(jī)床各坐標(biāo)軸的反向偏差、定位精度進(jìn)行準(zhǔn)備測(cè)量和補(bǔ)償，可以很好地減小或xc反向偏差對(duì)機(jī)床精度的不利影響，提高機(jī)床的定位精度，使機(jī)床處于精度狀態(tài)，從而保證零件加工質(zhì)量。 http://
