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在數(shù)控鉆床加工中，工件坐標(biāo)系確定后，還要確定刀具的刀位點(diǎn)在工件坐標(biāo)系中的位置。即常說的對(duì)刀問題。數(shù)控鉆床上，目前，常用的對(duì)刀方法為手動(dòng)試切對(duì)刀。
數(shù)控鉆床應(yīng)用在化工、橋梁、鋼構(gòu)、電力、機(jī)械加工等各種需要進(jìn)行孔類加工的行業(yè);可以裝夾硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭鉆孔，也可以用高速鋼麻花鉆外冷鉆孔。
數(shù)控鉆床由于加工過程采用數(shù)字控制，所以具備了高精度、高效率的特點(diǎn)，同時(shí)對(duì)于加工前的準(zhǔn)備工作也提出了一定的要求，以保證加工過程能夠順利，有效的執(zhí)行。其中對(duì)刀也是數(shù)控鉆床的一個(gè)重要的操作技能和主要的操作過程。對(duì)刀的準(zhǔn)確性會(huì)影響工件的加工精度，也直接影響了數(shù)控鉆床的加工效率。
以數(shù)控生產(chǎn)數(shù)控平面鉆床為例，高速數(shù)控鉆銑床主要采用了西門子數(shù)控系統(tǒng)，用來加工平板類，管材類工件。相對(duì)于車床的對(duì)刀，操作起來還是比較簡(jiǎn)單。在主軸上安裝好刀具后，把刀具移動(dòng)到要加工的工件上方，然后可以用機(jī)床配備的電子手輪，把Z軸上下移動(dòng)，期間可以用電子手輪的倍率選項(xiàng)，切換Z軸的移動(dòng)速度，以避免刀具直接碰撞到工件表面。當(dāng)?shù)毒呔嚯x工件表面還有兩三毫米距離時(shí)即可停止調(diào)整，然后記錄下來數(shù)控系統(tǒng)中顯示的Z軸坐標(biāo)，然后切換到界面的OFFSET窗口，在G54的Z軸欄里輸入剛才記錄下來的Z軸坐標(biāo)，就可以了。
注意：對(duì)刀時(shí)在刀具接近工件時(shí)，一定要把電子手輪速度調(diào)整到{zd1}，仔細(xì)觀察，防止刀具碰到工件損壞刀具或者數(shù)控鉆床機(jī)械結(jié)構(gòu)。 http://
