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數(shù)控車床的類型和數(shù)控系統(tǒng)的種類很多，以及各生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)的操作面板也不盡相同，但操作面板中各種旋鈕、按鈕和鍵盤上鍵的基本功能與使用方法基本相同。
數(shù)控車床在完成一件產(chǎn)品的加工大概需要三個(gè)控制步驟，下面給大家分析。
1、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)控制 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是傳給刀具或工件的運(yùn)動(dòng)，主要配合主運(yùn)動(dòng)依次地或連續(xù)不斷地切除工件上的多余材料，同時(shí)形成具有所需幾何特性的已加工表面。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可以是間歇的，也可以是連續(xù)進(jìn)行的。數(shù)控車床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是通過進(jìn)給伺服系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)的，這是數(shù)控車床區(qū)別于通用車床的重要方面之一。伺服控制的最終目的就是實(shí)現(xiàn)對(duì)車床工作臺(tái)或刀具的位置控制，伺服系統(tǒng)中所采取的一切措施，都是為了保證進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的位置精度。
2、輸入/輸出（I/O）控制 數(shù)控系統(tǒng)對(duì)加工程序處理后輸出的控制信號(hào)，除了對(duì)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行連續(xù)控制外，還要對(duì)車床的各種狀態(tài)進(jìn)行控制，這些狀態(tài)包括主軸的變頻控制，主軸的正、反轉(zhuǎn)及停止，冷卻和潤滑裝置的起動(dòng)和停止，刀具自動(dòng)交換，工件夾緊和放松及分度工作臺(tái)轉(zhuǎn)位等。
3、主運(yùn)動(dòng)控制 和普通車床一樣，主運(yùn)動(dòng)是形成切削速度并從工件上切除多余材料起主要作用的工作運(yùn)動(dòng)，用來完成切削任務(wù)。車床功率主要消耗于主運(yùn)動(dòng)，其動(dòng)力約占整臺(tái)車床動(dòng)力的70%-80%。數(shù)控車床的主運(yùn)動(dòng)是工件的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，也就是主軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，基本控制要實(shí)現(xiàn)主軸的正、反轉(zhuǎn)和停止，可自動(dòng)換檔及無級(jí)調(diào)速；數(shù)控鉆床、數(shù)控銑床和數(shù)控磨床的主運(yùn)動(dòng)是刀具或砂輪的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；在數(shù)控刨削時(shí)，刀具或工作臺(tái)的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)；對(duì)加工中心和一些數(shù)控車床還必須具有準(zhǔn)?？刂坪虲軸控制功能。
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