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制造自動化技術(shù)是先進制造技術(shù)中的重要組成部分，其核心技術(shù)是數(shù)控技術(shù)。數(shù)控技術(shù)在現(xiàn)代企業(yè)的大量應(yīng)用，使制造技術(shù)正朝著數(shù)字化的方向邁進，出現(xiàn)了以信息驅(qū)動的現(xiàn)代制造技術(shù)，其核心就是數(shù)控加工設(shè)備代替?zhèn)鹘y(tǒng)的加工設(shè) 備。文中針對數(shù)控車床化改造中變頻電動機的選擇、變頻器的選型進行了分析。
數(shù)控車床工作臺和主軸箱的進給運動。均采用直流電動機拖動，由可控硅整流供電。調(diào)速系統(tǒng)是由分立式電子原件組成晶體管觸發(fā)電路，使用數(shù)年后，元件易老化，性能變差，雖然后期產(chǎn)品經(jīng)過一次技術(shù)革新，運用了固體組件運算放大器，但觸發(fā)器仍用分立元件，只起到治標(biāo)作用，數(shù)控車床不能解決根本問題。電機是直流電動機，直流電動機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，碳刷和整流子摩擦，數(shù)控車床電樞電流會引起火花點蝕碳刷和整流子，嚴(yán)重影響電機壽命，另外直流電動機的整流電源路線復(fù)雜，故障率高，維修工作量大，費用高?？刂葡到y(tǒng)穩(wěn)定性差，容易導(dǎo)致系統(tǒng)震蕩，特別是低速段，而龍門銑床加工都在低速段，這樣使工作臺進給很不平穩(wěn)，速度時常突變，有利于產(chǎn)品加工，同時維修、調(diào)整難度大，而龍門銑床的控制單元是采用繼電接觸式系統(tǒng)，雖然結(jié)構(gòu)簡單，價格廉價，但對復(fù)雜電路控制，需用大量繼電器布線，設(shè)備體積大，開關(guān)動作慢，性能較少，接線復(fù)雜，觸點易損壞，靈活性較差等缺點。根據(jù)上述問題，為了達到改造的理想效果，數(shù)控車床經(jīng)過大量實踐證明，裝置現(xiàn)代先進器件PLC變頻調(diào)速器等龍門銑床運用將會有較好的效果。均采用直流電動機拖動，由可控硅整流供電電機是直流電動機，數(shù)控車床直流電動機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，碳刷和整流子摩擦，電樞電流會引起火花點蝕碳刷和整流子，嚴(yán)重影響電機壽命，另外直流電動機的整流電源路線復(fù)雜，故障率高，維修工作量大，費用高。 http://