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壓鑄五金廠起泡缺陷原因及解決辦法：鋅合金壓鑄件目前廣泛應(yīng)用于各種裝飾方面，如家具配件、建筑裝飾、浴室配件、燈飾零件、玩具、領(lǐng)帶夾、皮帶扣、各種金屬飾扣等，因此對鑄件表面質(zhì)量要求較高，同時要求有良好的表面處理性能。而鋅合金壓鑄件最常見的缺陷是表面起泡。
鋅合金壓鑄件起泡問題是我們常見的問題，應(yīng)為產(chǎn)生起泡的原因也是各種各樣，在生產(chǎn)中一個不注意都會導(dǎo)致鋅合金壓鑄件產(chǎn)生起泡。這些年來隨著社會的不斷發(fā)展，鋅合金壓鑄廠品也得到廣泛的應(yīng)用，例如電子通訊配件、家具五金配件建筑裝飾、浴室配件、燈飾零件、玩具、領(lǐng)帶夾、皮帶扣、各種金屬飾扣等，因此對鋅合金壓鑄件表面質(zhì)量要求較高，同時要求有良好的表面處理性能。而鋅合金壓鑄件常見的缺陷是表面起泡。其缺陷的表現(xiàn)特征為：壓鑄件表面有突起小泡、壓鑄出來就發(fā)現(xiàn)、拋光或加工后顯露出來、噴油或電鍍后出現(xiàn)。
針對這些起泡的特征，壓鑄五金廠提出一下幾點來控制鋅合金壓鑄件起泡問題：
1、控制氣孔產(chǎn)生：
關(guān)鍵是減少混入鑄件內(nèi)的氣體量，理想的金屬流應(yīng)不斷加速地由噴嘴經(jīng)過分流錐和澆道進(jìn)入型腔，形成一條順滑及方向一致的金屬流，采用錐形流道設(shè)計，即澆流應(yīng)不斷加速地由噴嘴向內(nèi)澆口逐漸減少，可達(dá)到這個目的。在充填系統(tǒng)中，混入的氣體是由于湍流與金屬液相混合而形成氣孔，從金屬液由澆鑄系統(tǒng)進(jìn)入型腔的模擬壓鑄過程的研究中，明顯看出澆道中尖銳的轉(zhuǎn)變位和遞增的澆道截面積，都會使金屬液流出現(xiàn)湍流而卷氣，平穩(wěn)的金屬液才有利于氣體從澆道和型腔進(jìn)入溢流槽和排氣槽，排出模外。
2、對于縮孔：
要使壓鑄凝固過程中各個部位盡量同時均勻散熱，同時凝固。可通過合理的水口設(shè)計，內(nèi)澆口厚度及位置，模具設(shè)計，模溫控制及冷卻，來避免縮孔產(chǎn)生。對于晶間腐蝕現(xiàn)象：主要是控制合金原料中有害雜質(zhì)含量，特別是鉛<0.003%。注意廢料帶來的雜質(zhì)元素。
3、對于水紋、冷隔紋：
可提高模具溫度，加大內(nèi)澆口速度，或在冷隔區(qū)加大溢流槽，來減少冷隔紋的出現(xiàn)。
4、對于熱裂紋：壓鑄件厚薄不要急劇變化以減少應(yīng)力產(chǎn)生;相關(guān)的壓鑄工藝參數(shù)作調(diào)整;降低
這種原因引起的起泡問題。
從壓鑄五金廠提出的幾點有效控制壓鑄件起泡問題的解決方案中，我們可知鋅合金壓鑄件起泡問題避免不了的，只有根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、鋅合金材質(zhì)、生產(chǎn)過程中多注意些，方可將鋅合金壓鑄件起泡得到有效的控制。 中山市聯(lián)洲五金制品有限公司采用優(yōu)質(zhì)環(huán)保的鋅合金原料和先進(jìn)的壓鑄設(shè)備，為您定制優(yōu)質(zhì)的鋅合金壓鑄件。 http://