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佛山模具鋼材的硬度是非常重要的性能指標(biāo)硬度不合格是十分嚴重的缺陷。佛山模具鋼材熱處理后硬度不足或硬度不均將使模具鋼耐磨性及疲勞強度等性能降低，導(dǎo)致模具鋼早起失效，嚴重降低佛山模具鋼材的使用壽命。
佛山模具鋼材熱處理后硬度不均勻?qū)⑹鼓＞吣湍バ越涤绊懩＞叩氖褂脡勖a(chǎn)生這些現(xiàn)象的原因有以下幾點
1、大型模具選用了淬透性低的鋼種。
2、佛山模具鋼材原始組織中碳化物偏析嚴重。
3、模具鍛造工藝不正確，鍛后未進行很好的球化，使模具鋼球化組織不良。
4、模具表面殘留有退火脫碳層或淬火加熱時產(chǎn)生脫碳層。
5、模具淬火溫度過高，淬火后殘留奧氏體量過多；或淬火溫度過低，使模具鋼相變不wq。
6、模具淬火加熱后冷卻速度慢，分級、等溫過高或時間過長、冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng)。
7、淬火介質(zhì)中含雜質(zhì)過多或老化。8、模具淬火冷卻后出淬火介質(zhì)時溫度過高、冷卻不足。
9、回火不充分及回火溫度過高。
佛山模具鋼材預(yù)防措施如下
1、正確選用模具鋼種，大型模具應(yīng)選用淬透性高的高合金模具鋼。
2、選擇合理的鍛造工藝和球化退火工藝，保證有良好的預(yù)備熱處理組織。
3、模具熱處理前應(yīng)cdxc模具表面的銹斑和氧化皮，并注意加熱時的保護，在有條件的情況下盡量采用真空加熱或保護氣氛加熱，鹽浴加熱時應(yīng)進行良好的脫碳處理。
4、正確制定模具淬火回火工藝規(guī)格，回火要充分。
5、應(yīng)選用合適的冷卻介質(zhì)和冷卻方式。
6、要嚴格控制堿浴水分含量，對長期使用的淬火油要經(jīng)常進行過濾及定期更換。
7、對硬度要求高的模具可采用深冷處理。
8、為了提高模具的硬度和使用壽命，對淬火后的模具鋼可進行表面強化處理。 http://