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順德熱處理的爐溫控制關系到熱處理的質量，實現(xiàn)熱處理爐的爐溫度控制的主要元件是熱電偶和儀表，熱電偶和儀表有周期性的校驗．系統(tǒng)精度測試是一種簡便的行之有效的方法，可以監(jiān)控熱電偶和儀表的使用情況．確保熱處理溫度控制和記錄正確。
是什么原因導致順德熱處理爐溫度儀表系統(tǒng)變化呢?可從以下幾個方面進行分析：
(1)設備現(xiàn)場環(huán)境條件的影響，特別是環(huán)境溫度的變化，使得工藝溫度傳感器、連接導線和工藝溫度儀表的計量特性處在不斷變化之中。
(2)熱電偶在爐內氣氛中被加熱和冷卻，會導致電偶的電極晶粒長大、氧化、腐蝕或成分揮發(fā)等，使得熱電偶的熱特性發(fā)生變化。
(3)工藝溫度儀表自身老化導致的計量特性變化。這些變化會導致工藝溫度儀表系統(tǒng)的變化，使熱處理爐的溫度控制點發(fā)生偏離，爐子的實際溫度偏離工藝溫度。在使用現(xiàn)場、使用過程中經(jīng)常性進行工藝溫度儀表系統(tǒng)校準，使其綜合偏差控制在一個可接受的范圍內，可保證工藝溫度在一個合理的范圍變化。
規(guī)定，工作用廉金屬熱電偶作為工藝傳感器，僅需在首次使用前校驗，之后無需再校準。根據(jù)歷次工藝溫度儀表系統(tǒng)校準結果的變化，確定是否需要更換工藝傳感器。 http://