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介紹壓力容器熱處理的分類,重點(diǎn)討論了焊后熱處理的方法、目的及作用,并對(duì)奧氏體不銹鋼的焊后熱處理進(jìn)行了分析,討論了焊后熱處理中應(yīng)注意的問題。
壓力容器熱處理中焊接重要部件、合金鋼的焊接和厚件的焊接都需要在焊接前預(yù)熱。
焊前預(yù)熱的作用：
1、預(yù)熱可減緩焊接后的冷卻速度，可以讓焊縫金屬中氫的擴(kuò)散，以免氫致開裂。同時(shí)，減小焊縫和熱影響區(qū)的硬化程度，增加焊接接頭的抗裂性。
2、預(yù)熱可減小焊接應(yīng)力。即使部分預(yù)熱或整體預(yù)熱也可以減少焊接區(qū)域中的焊工之間的溫差（也稱為溫度梯度）。這樣，一方面減少了焊接應(yīng)力，另一方面減緩了焊接應(yīng)變速率，以免焊接裂紋的產(chǎn)生。
3、預(yù)熱可減少焊接結(jié)構(gòu)的粘接程度和接頭粘接程度。隨著預(yù)熱溫度的升高，裂紋的發(fā)生率也會(huì)下降。預(yù)熱溫度和層間溫度的選擇不但與鋼和電極的化學(xué)成分有關(guān)，還與壓力容器熱處理中焊接結(jié)構(gòu)、焊接方法和環(huán)境溫度的剛性有關(guān)。
因此，我們應(yīng)該綜合考慮這些因素。此外，預(yù)熱溫度在鋼板厚度方向的均勻性和焊接區(qū)的均勻性方面重，這對(duì)于減少焊接應(yīng)力也有影響。部分預(yù)熱的寬度應(yīng)根據(jù)壓力容器熱處理的限制程度來決定，一般為焊接區(qū)域周圍面積的三倍，不得小于150~200毫米。
