由于壓鑄鑄造是近代金屬加工工藝中發(fā)展較快的一種高效率、少無切削的金屬成型精密鑄造方法,也是一種“好、快、省”高經(jīng)濟雙效益的鑄造方法。根據(jù)金屬的特性,現(xiàn)在重力鑄造廣泛用于各種合金材質(zhì),鋅合金、鋁合金、鎂合金等。那么精密鑄造的優(yōu)點有哪些呢?廣州壓鑄廠為你解答!
1)壓鑄出的產(chǎn)品質(zhì)量好。由于壓鑄型導(dǎo)熱快,金屬冷卻迅速,同時在壓力下結(jié)晶,壓鑄件具有細(xì)的晶粒組織,表面堅實,提高了壓鑄件的強度和硬度,此外壓鑄件尺寸穩(wěn)定,互換性好,可生產(chǎn)出薄壁復(fù)雜零件;
2) 精密鑄造生產(chǎn)率高,好的壓鑄模具不僅可以壓鑄出精密壓鑄件還能增加模具的使用次數(shù)多;
3) 經(jīng)濟效益良好。壓鑄件的加工余量小,一般只需精加工和鉸孔便可使用,從而節(jié)省了大量的原材料、加工設(shè)備及工時。
廣州壓鑄廠說說精密鑄造的缺點:
1)精密鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造費用高,準(zhǔn)備周期長,所以,只適用于定型產(chǎn)品的大量生產(chǎn);
2)速度高,型腔中的氣體很難wq排出,加之金屬型在型中凝固快,實際上不可能補縮,致使鑄件容易產(chǎn)生細(xì)小的氣孔和縮松,鑄件壁越厚,這種缺陷越嚴(yán)重;
3)壓鑄件的塑性低,不宜在沖擊載荷及有震動的情況下工作;
4)另外,高熔點合金壓鑄時,鑄型壽命低,影響壓鑄生產(chǎn)的擴大應(yīng)用。

綜上所述,精密鑄造比較實用于合金材質(zhì)定型產(chǎn)品的大量生產(chǎn),而應(yīng)用廣泛的屬鋅合金壓鑄,由于鋅合金材質(zhì)的特性,很多薄壁復(fù)雜、精密的產(chǎn)品都表適會采用鋅合金材質(zhì)來壓鑄。