廣告
1、全液壓與全電動(dòng)的比較，全電動(dòng)注塑機(jī)是跟著精細(xì)打針制品的開展而逐步走向人們的視界的。所謂全電動(dòng)注塑機(jī)，是指選用伺服電機(jī)替代原來的液壓設(shè)備，以完結(jié)螺桿的旋轉(zhuǎn)、打針、開合模等動(dòng)作進(jìn)程的注塑機(jī)。全電動(dòng)注塑機(jī)的機(jī)械原理與傳統(tǒng)的液壓注塑機(jī)是根本相同的，只是在操控部分選用伺服電機(jī)替代原來的液壓設(shè)備，其打針設(shè)備也包含塑化和傳動(dòng)兩個(gè)部分。塑化部件是由螺桿、機(jī)筒、噴嘴組成，傳動(dòng)部分是由滾珠絲桿、伺服電機(jī)、傳動(dòng)齒輪和離合器等組成。全電動(dòng)注塑機(jī)的合模設(shè)備也有肘桿式和直壓式兩種，這一點(diǎn)也同傳統(tǒng)的注塑機(jī)根本相同。
通過對(duì)電動(dòng)注塑機(jī)結(jié)構(gòu)上的了解，我們可以比較一下電動(dòng)注塑機(jī)與液壓打針機(jī)在功能上的不同。因?yàn)殡妱?dòng)注塑機(jī)的驅(qū)動(dòng)體系不必液壓油，因而排除了因液壓油或許的走漏和液壓油特征參數(shù)隨溫度改變?cè)斐傻墓に噮?shù)波動(dòng)。滾珠絲桿的精度更高，重復(fù)性更好，有利于加工的安穩(wěn)性。選用伺服電機(jī)操控螺桿的塑化，其計(jì)量精度更高，也更安穩(wěn)，而且更有利于調(diào)速。電力直接傳動(dòng)也有利于節(jié)約能源。然而，此類注塑機(jī)是選用伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲桿驅(qū)動(dòng)螺桿進(jìn)行打針，因?yàn)闈L珠絲桿負(fù)載大，高速旋轉(zhuǎn)時(shí)磨損嚴(yán)峻，因而一般全電動(dòng)注塑機(jī)的注塑速率小于500mm/s，這是全電動(dòng)注塑機(jī)的一個(gè)缺點(diǎn)。
全液壓式注塑機(jī)在成型雜亂制品方面有許多共同的優(yōu)勢(shì)，如合模精度高、開模力大等。它的合模設(shè)備有多種結(jié)構(gòu)，如單缸充液式、多缸充液式、兩板直壓式，種類許多，差異也比較大。單缸充液式打針機(jī)體積龐大，液壓油容易走漏，升壓速度慢，耗能也多。多缸充液式打針機(jī)在必定程度上緩解并改進(jìn)了這些問題，其機(jī)身較短，體積也小了一些。兩板直壓式注塑機(jī)解決了上述的缺點(diǎn)，其開合模行程長(zhǎng)，效率高，調(diào)模以及開合模精度高，鎖模變形小，模具替換方便，但其操控技術(shù)的難度大，液壓技術(shù)也難于把握。
全液壓與全電動(dòng)可以說各具特點(diǎn)。全電動(dòng)式注塑機(jī)在開合模精度以及使用壽命上不如全液壓式注塑機(jī)，而全液壓注塑機(jī)要保證精度就有必要選用伺服閥，這必定帶來本錢的提高?，F(xiàn)在，人們活躍開發(fā)電動(dòng)-液壓式精細(xì)注塑機(jī)，計(jì)量塑化進(jìn)程選用電力驅(qū)動(dòng)以到達(dá)節(jié)能的效果;液壓或者電動(dòng)-液壓復(fù)合的鎖模機(jī)構(gòu)也能有效地堅(jiān)持加工的精度以及安穩(wěn)性。因而，歸納了電動(dòng)注塑機(jī)的節(jié)能以及液壓注塑機(jī)的高功能的電動(dòng)-液壓式精細(xì)注塑機(jī)已經(jīng)成為當(dāng)今精細(xì)注塑開展意向。
2、微型打針成型機(jī)，市場(chǎng)需求推動(dòng)了微型精細(xì)注塑成型機(jī)的開展。目前，可成型制件的件重達(dá)0.0003g，壁厚為0.01mm，尺度公役到達(dá)±0.005mm。因而，成型這些制品對(duì)注塑機(jī)提出了更高的要求。要使熔體通過細(xì)小的噴嘴和流道，要求注塑機(jī)供給更高的打針壓力;為保證資料在冷卻前充溢整個(gè)型腔，則要求極高的打針?biāo)俣?。此外，精?xì)打針量計(jì)量以及快速才能都是對(duì)微型注塑機(jī)所提出的要求，因而，jq的螺桿和料筒設(shè)計(jì)以及精細(xì)的打針操控都是必需的。
微型打針成型機(jī)是注塑成型設(shè)備開展的一個(gè)向，開創(chuàng)了微細(xì)結(jié)構(gòu)零件和體系制作研討途徑，其杰出優(yōu)點(diǎn)便是可以完結(jié)高精度、高精細(xì)零件的大批量、低本錢出產(chǎn)。關(guān)于螺桿式微打針成型機(jī)，其塑化、計(jì)量和打針均由一組螺桿完結(jié)，所以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操控。其不足之處在于因?yàn)槁輻U前端的止逆環(huán)結(jié)構(gòu)，使得設(shè)備對(duì)一次打針量的操控精度較差，而且添加了資料在打針料筒中降解的幾率，影響零件成型質(zhì)量的安穩(wěn)性。關(guān)于柱塞式微打針成型機(jī)，雖然其對(duì)打針量的操控精度較螺桿式高，可是其塑化量小，混料功能差，資料的塑化品質(zhì)較螺桿式差，不利于成型表面質(zhì)量和光學(xué)特性要求較高的零件。而螺桿柱塞混合式微打針成型機(jī)則歸納了柱塞式和螺桿式的優(yōu)點(diǎn)，以螺桿作為塑化單元，柱塞作為計(jì)量和打針單元，使微打針成型的操控精度和零件的成型品質(zhì)均有明顯提高，可是一般其結(jié)構(gòu)較為雜亂，操控和維護(hù)較柱塞式和螺桿式繁瑣。
不同原理的微型打針成型機(jī)有著不同的功能指標(biāo)，合適不同微細(xì)結(jié)構(gòu)零件的需求。因而要根據(jù)詳細(xì)的微細(xì)結(jié)構(gòu)零件的本錢、尺度和質(zhì)量等各方面因素歸納考慮選擇裝備恰當(dāng)?shù)奈⑿痛蜥槼尚蜋C(jī)。跟著機(jī)電一體化技術(shù)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等相關(guān)技術(shù)的不斷開展，為微型打針成型機(jī)的開展供給了許多思路和向。從目前微型打針成型機(jī)研討狀況看，未來一段時(shí)間關(guān)于微型打針成型的研討開展趨勢(shì)或許體現(xiàn)在以下方面：開發(fā)高精度、高靈敏度和高推力、低本錢的驅(qū)動(dòng)設(shè)備和方法;探究資料塑化方法，解決現(xiàn)有塑化方法帶來的諸多問題，到達(dá)整齊、高效塑化打針資料的意圖;進(jìn)一步完善資料的微型注塑成型工藝研討，開展適用于多種成型資料的微打針成型機(jī);微型打針成型機(jī)的高精度、高效率產(chǎn)品檢測(cè)單元的探究，為微型打針成型機(jī)供給可靠的功能測(cè)驗(yàn)和評(píng)價(jià)規(guī)范;智能化和網(wǎng)絡(luò)化微打針成型機(jī)的開發(fā)研討，使微型打針成型機(jī)在計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)的幫助下完結(jié)多元操控和長(zhǎng)途在線操控出產(chǎn)。
微型打針成型機(jī)的研制開展前史并不長(zhǎng)，但它是一個(gè)極具開展?jié)摿Φ募夹g(shù)范疇，開展這一范疇的研討不僅可以帶動(dòng)傳統(tǒng)注塑成型技術(shù)的開展，同時(shí)也可以促進(jìn)精細(xì)微結(jié)構(gòu)制品的制作。跟著各國(guó)關(guān)于微機(jī)電體系(MEMS)及精細(xì)CAD/CAE/CAM制品開發(fā)的力度不斷加強(qiáng)，精細(xì)微結(jié)構(gòu)制品的市場(chǎng)將持續(xù)增長(zhǎng)，對(duì)精細(xì)微型打針成型機(jī)的需求也會(huì)逐年添加， 微打針成型機(jī)在先進(jìn)制作范疇必將發(fā)揮日益重要的效果。
精細(xì)注塑模具的設(shè)計(jì)，在精細(xì)注塑成型中，模具是保證制品的質(zhì)量契合要求的關(guān)鍵之一。精細(xì)注塑模具有必要契合制品的尺度精度要求，同時(shí)，模具設(shè)計(jì)有必要合理，否則將直接影響塑料制品的縮短率。
