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隨著科學(xué)技術(shù)的不斷開(kāi)展，注塑機(jī)驅(qū)動(dòng)體系也在不斷開(kāi)展創(chuàng)新，各種新型的驅(qū)動(dòng)體系不斷出現(xiàn)。前期，全液壓式注塑機(jī)占首要的商場(chǎng)，因?yàn)榧夹g(shù)工藝的開(kāi)展以及節(jié)能環(huán)保的需要，電液混合式注塑機(jī)以及全電動(dòng)式注塑機(jī)應(yīng)運(yùn)產(chǎn)生，并且其應(yīng)用越來(lái)越廣泛。
從1983 年日本的FANUC 公司成功研制出世界上{dy}臺(tái)全電動(dòng)式注塑機(jī)開(kāi)端，全電動(dòng)智能化注塑出產(chǎn)時(shí)代就已經(jīng)敞開(kāi)。相對(duì)于全液壓式注塑機(jī)，全電動(dòng)注塑機(jī)在節(jié)能降耗、精度操控方面具有無(wú)與倫比的優(yōu)勢(shì)。這項(xiàng)有著30多年的開(kāi)展歷史的技術(shù)，在我國(guó)卻尚處于研制和應(yīng)用的起步階段，且因?yàn)槌杀?、技術(shù)、關(guān)鍵零部件尚待改進(jìn)等問(wèn)題，開(kāi)展速度局限性大。
現(xiàn)在，液壓式注塑機(jī)仍然是商場(chǎng)首要機(jī)型。盡管液壓注塑機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單調(diào)試方便，成本低價(jià)，且在成型形狀復(fù)雜、精密制品等方面具有共同的優(yōu)勢(shì)。但同時(shí)該機(jī)型也存在很多的不可避免的缺點(diǎn)，如能耗大、噪音大、操控難度大、操控精度低等等是液壓注塑機(jī)的“短板”。據(jù)相關(guān)報(bào)導(dǎo)，液壓操控油泵耗電量占整個(gè)設(shè)備耗電量的份額高達(dá)50%——65%，能夠說(shuō)注塑機(jī)的驅(qū)動(dòng)體系必定程度上決議了其出產(chǎn)功率和出產(chǎn)成本。
在節(jié)能減排的“綠風(fēng)”強(qiáng)勁的今天，尋求更加節(jié)能、功率更高的注塑機(jī)操控體系成為很多出產(chǎn)廠商的目標(biāo)?，F(xiàn)在對(duì)全液壓式注塑機(jī)節(jié)能技術(shù)研究首要會(huì)集在注塑機(jī)份額變量泵體系、變頻液壓操控體系等方面。能之原節(jié)能技術(shù)在傳統(tǒng)注塑機(jī)基礎(chǔ)上，改變已被廣泛運(yùn)用的由定量泵與PQ 閥組成的份額操控體系，運(yùn)用份額負(fù)載靈敏操控型油泵的份額變量泵體系。完成了體系要求的流量由閥控向泵控的轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)了巨大的節(jié)能效應(yīng)。
一般來(lái)說(shuō)，立式注塑機(jī)伺服電機(jī)節(jié)能改造能夠企業(yè)自行出資，也能夠合同動(dòng)力管理方式委托第三方節(jié)能服務(wù)企業(yè)開(kāi)展。根據(jù)改造前原注塑機(jī)的電機(jī)功率，政府將予以必定的補(bǔ)助。一切用于節(jié)能改造的投在將在項(xiàng)目完成后的1-2年內(nèi)回收，這種高效的工業(yè)變革正是綠色中國(guó)的意義地點(diǎn)。
