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如何提高壓鑄模具的質(zhì)量與壽命？高質(zhì)量壽命長不再是問題，需要注意幾個方面內(nèi)容，中山壓鑄設(shè)計模具需要注意幾個方面。
1.壓鑄模具的強(qiáng)度要滿足
壓鑄模具強(qiáng)度往往被人們所忽略，壓鑄模具假如強(qiáng)度不夠，剛性差模具在不斷的受沖擊、受壓的情況下，就會過早的開裂。
2.壓鑄模具內(nèi)澆口應(yīng)盡量偏低
中山壓鑄壓鑄模具內(nèi)澆口速度越快，對模具型腔的沖擊越大，模具型腔的瞬間升溫越大，模具越簡單呈現(xiàn)外表龜裂或開裂。壓鑄模具內(nèi)澆口一般在30-70米/秒為宜，并且在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，盡量偏低，這樣，能夠降低對模具的沖擊。
3.壓鑄模具滑塊鎖緊塊強(qiáng)度要滿足
現(xiàn)在許多中山壓鑄廠在規(guī)劃模具時遍及為了節(jié)約資料，模具規(guī)劃偏小，鎖緊塊不夠大，強(qiáng)度不夠，然后形成滑塊鎖不住。不但會影響鑄件質(zhì)量，一起，簡單形成竄鋁，形成滑塊卡死，形成模具鎖緊部分變形或開裂，然后損壞模具，影響壓鑄模具的使用壽命。
希望此文章能給您帶來幫助。
