塑膠外殼的加工主要有以下幾種成型法:
塑膠外殼
1、擠出成型法:
該法生產(chǎn)的塑料托盤均為拼裝式。即選用擠出機(jī)、機(jī)頭等設(shè)備,別離擠出作為上、下面板用的板條和作為銜接支撐用的帶有復(fù)翼的工字形銜接板,然后再進(jìn)行拼裝。木塑復(fù)合材料的出現(xiàn),推動(dòng)了擠出成型法塑料托盤的開展。
2、注塑成型法:
注塑成型法生產(chǎn)的塑料托盤制品平坦、光亮、挺括、密實(shí),產(chǎn)品設(shè)計(jì)自由度較大,分為雙面型整體式塑料托盤和雙面型拼裝式塑料托盤。
3、擠出中空吹塑成型法:
塑膠外殼加工時(shí)的擠出中空吹塑成型與一般的中空制品吹塑成型方法相相似,因其產(chǎn)品較大,且為雙面型,需求較大的擠出機(jī)、合模機(jī)和模具等。
4、真空吸塑成型法:
塑膠外殼加工選用真空吸塑成型法生產(chǎn)的塑料托盤也有單面型和雙面型兩種。單面型吸塑托盤多用于小電機(jī)以及電線盤等包裝、運(yùn)輸,近開展較快,且以專用為主。