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模具鋼材熱處理中硬度是非常重要的力學(xué)性能指標(biāo)，硬度不合格是十分嚴(yán)重的缺陷。如果模具鋼材熱處理后，其硬度不足或硬度不均，可能會(huì)導(dǎo)致模具鋼材耐磨性及疲勞強(qiáng)度等性能降低，從而縮短了模具鋼材使用的年限。江門模具鋼材認(rèn)為，模具鋼材熱處理硬度不足的原因有九個(gè)方面。
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1)模具鋼材截面大，選用了淬透性低的鋼種。
2)模具鋼材鋼原始組織中碳化物偏析嚴(yán)重或組織粗大，鋼中存在石墨碳和碳化物偏析、聚集。
3)模具鋼材鍛造工藝不正確，鍛造后未進(jìn)行很好的球化退火，使模具鋼材鋼球化組織不良。
4)模具鋼材表面未除凈退火或淬火加熱時(shí)產(chǎn)生的脫碳層。
5)模具鋼材淬火溫度過高，淬火后殘留奧氏體量過多;或淬火溫度過低，加熱保溫時(shí)間不足，使模具鋼材鋼的相變不wq。
6)模具鋼材淬火加熱后冷卻速度過慢，分級(jí)與等溫溫度過高或時(shí)間過長，淬火冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng)。
7)堿浴水分過少，或淬火冷卻介質(zhì)中含雜質(zhì)過多，或淬火冷卻介質(zhì)老化。
8)模具鋼材淬火冷卻后出淬火冷卻介質(zhì)時(shí)溫度過高，冷卻不足。
9)回火不充分及回火溫度過高等。
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