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熱處理的作用就是提高材料的機(jī)械性能、xc殘余應(yīng)力和改善金屬的切削加工性。按照熱處理不同的目的，熱處理工藝可分為兩大類：預(yù)備熱處理和最終熱處理。
燒結(jié)熱處理
預(yù)備熱處理的目的是改善加工性能、xc內(nèi)應(yīng)力和為最終熱處理準(zhǔn)備良好的金相組織。預(yù)備熱處理主要目的一是為最終熱處理提供理想的原始組織，保證零件最終熱處理后的各項(xiàng)性能指標(biāo)，二是為機(jī)械加工提供合適的硬度，保證零件的加工精度。其熱處理工藝有退火、正火、時(shí)效、調(diào)質(zhì)等。
例如：退火和正火，目的是改善切削性能，xc毛坯內(nèi)應(yīng)力，細(xì)化晶粒，均勻組織；為以后熱處理作準(zhǔn)備。 例如：含碳量大于0.7%的碳鋼和合金鋼，為降低硬度便于切削加工采用退火處理；含碳量低于0.3%的低碳鋼和低合金鋼，為避免硬度過(guò)低切削時(shí)粘刀，而采用正火適當(dāng)提高硬度。
最終熱處理
最終熱處理的目的是提高硬度、耐磨性和強(qiáng)度等力學(xué)性能。通俗一點(diǎn)說(shuō)，最終熱處理是{zh1}為了獲得零件所需要的最終性能而進(jìn)行的熱處理，最終的意思是不需要再進(jìn)行熱處理了，是{zh1}一次。
怎么區(qū)分？
無(wú)論是退火、正火、淬火+回火，主要是看其目的是什么，為其他工序做準(zhǔn)備就是預(yù)備熱處理，為了得到最終的使用性能，是為最終熱處理，這個(gè)就是判斷原則。
目前國(guó)內(nèi)熱處理設(shè)備存在缺陷與不足：
1.很多熱處理設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程中遭受較大程度的磨損
2.熱處理設(shè)備維修費(fèi)用提升
3.精度控制難題
淬火僅僅是熱處理工藝中的一種而已。熱處理概念中，普通熱處理有四把火：淬火，退火，正火，回火。除了上述四把火之外，還有真空表面熱處理，表面滲碳、氮，QPQ等工藝。那我們的發(fā)動(dòng)機(jī)里面的零件，那些比較需要耐磨的。例如氣門(mén)之類的。他們，是怎么樣？熱處理的？
不知道具體材質(zhì)，只能提供淬火+退火工藝。另外你提到耐磨，可能會(huì)采用QPQ工藝（淬火+拋光+淬火）的工藝。
來(lái)源：順德真空熱處理
