真空淬火的原理是在真空狀態(tài)下把工件加熱到淬火溫度,當(dāng)需要冷卻時,先向爐內(nèi)通入氮氣啟動風(fēng)機,當(dāng)風(fēng)正常運轉(zhuǎn)后再向爐內(nèi)充入氣,通過熱交換器冷卻,經(jīng)風(fēng)管送風(fēng),對工件進行淬火,順德真空熱處理爐工作原理,回爐加熱過程中的注意事項。
真空回火爐加熱過程中的注意事項是什么呢?
1、要避免熱處理產(chǎn)品,尤其足銅、鋁、鋅、錫、鉛等與電加熱元件接觸,無論是細(xì)粉、熔液或蒸汽等,防止在電加熱體表面侵蝕形成“麻坑”,截面變小,{zh1}過熱而燒斷。
2、測試爐溫均勻性時,應(yīng)注意測溫觸點的定位捆綁方式,以及離加熱元件的遠(yuǎn)近。
箱式電阻爐爐內(nèi)經(jīng)常(至少每月)用毛刷、掃帚或壓縮空氣、吸塵器等清潔爐膛和擱磚,要防止?fàn)t內(nèi)氧化皮等雜質(zhì)掉在電熱元件上,發(fā)生短路,甚至燒壞擱磚。底板、坩堝、爐罐等耐熱鋼構(gòu)件每使用一段時間,{zh0}吊起敲擊,qc其氧化皮。氧化鐵皮等雜質(zhì)如不及時qc,就會熔融與耐火磚發(fā)生反應(yīng),使?fàn)t絲熔化。
3、真空爐升溫后,不能長時間開啟爐門。當(dāng)溫度高于400℃時,不得急劇冷卻。對于電熱元件在溫度高、冷熱變化大情況下,容易引起氧化掉皮。對于鉬加熱爐,EI常使用維護中注意應(yīng)冷卻至200℃以下方可停送保護氣。
4、引出棒與線夾子應(yīng)接觸良好,引出棒與夾子接觸而應(yīng)光滑。引出棒不能有發(fā)紅現(xiàn)象,供電時線夾子的升溫{zg}不超過60℃。注意由于升溫停爐時的熱脹冷縮以及蠕變伸長等,引出棒接線夾子的螺栓容易發(fā)生氧化松動,形成虛接短路,要定期檢查擰緊。
真空爐的自動控制設(shè)計合理、自動化程度高、可靠性好,可有效地保證生產(chǎn)的高效、安全進行,充分發(fā)揮了 PLC 的高可靠性、抗干擾性、調(diào)試方便的特點,實現(xiàn)了釬焊工藝過程的自動化,從而減輕操作人員的勞動強度。同時解決了單室爐工期長、資源嚴(yán)重的浪費的問題,實現(xiàn)了節(jié)省工期、節(jié)約電能,具有很高的經(jīng)濟效益和社會效益。
先進的檢測設(shè)備
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先進的生產(chǎn)設(shè)備
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