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冷沖中山模具鋼材有哪些？冷沖中山模具鋼材不銹鋼用高速鋼模具鋼，模具鋼韌性耐磨性強可提高模具的長壽命。
高速鋼（HSS）是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。
高速鋼的工藝性能好，強度和韌性配合好，因此主要用來制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產(chǎn)的高速鋼外，20世紀(jì)60年代以后又出現(xiàn)了粉末冶金高速鋼，它的優(yōu)點是避免了熔煉法生產(chǎn)所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形。
沖壓模具工作零件材料要求 沖壓模具工作要承受沖擊、振、摩擦、高壓拉伸、彎扭等負荷甚至較高溫度工作（冷擠壓）工作條件復(fù)雜易發(fā)磨損、疲勞、斷裂、變形等現(xiàn)象模具工作零件材料要求比普通零件高 由于各類沖壓模具工作條件同所模具工作零件材料要求所差異。
1.沖裁模材料要求 于薄板沖裁模具工作零件用材要求具高耐磨性硬度厚板沖裁 模除 要求具高耐磨性、抗壓屈服點外防止模具斷裂或崩刃 應(yīng)具高斷裂抗力、較高抗彎強度韌性
2. 拉深模材料要求 要求模具工作零件材料具良抗粘附性（抗咬合性）、高耐磨性硬度、定強韌性及較切削加工性能且熱處理變形要
3. 冷擠壓模材料 要求 要求模具工作零件高強度硬度、高耐磨性避免沖擊折斷要求定韌性由于擠壓產(chǎn)較升溫所應(yīng)具定耐熱疲勞性熱硬性 11.2.2 沖壓模具材料種類及特性 制造沖壓模具材料鋼材、硬質(zhì)合金、 鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高材料等等目前制造沖壓模具材料絕部鋼材主用模具工作部件材料種類：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳 高鉻或 鉻工具鋼、碳合金鋼、高速鋼、基體鋼及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。