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中山真空熱處理過(guò)程中出現(xiàn)變形問(wèn)題有很多種，如軸、條板的彎曲、孔的脹大、縮小或出現(xiàn)錐度、盤(pán)狀件的撓曲、滾珠絲杠螺距的伸縮等，怎么才能xc或者避免這些變形問(wèn)題呢？下面小編就舉例講解一下解決方法：
方法/步驟1
1、細(xì)長(zhǎng)軸件的彎曲畸變，掃描淬火細(xì)長(zhǎng)軸件時(shí)發(fā)生畸變時(shí)，放松上{dj1}，用彈簧{dj1}，氣動(dòng){dj1}或一端可自由伸長(zhǎng)，xc工件加熱伸長(zhǎng)時(shí)產(chǎn)生的阻力；
2、增加校正輥，當(dāng)感應(yīng)器通過(guò)時(shí)能自動(dòng)讓開(kāi)，其作用與車(chē)床中心架相似；
3、要使有效圈、噴液器盡可能與工件同心，則加熱溫度與冷卻速度在圓周上是均勻的，產(chǎn)生的彎曲也會(huì)減少；
方法/步驟2
1、條板狀工件的彎曲畸變，單面淬火時(shí)常發(fā)生凹陷形畸變時(shí)，對(duì)稱(chēng)淬火。如果工件技術(shù)要求允許，將兩個(gè)面同時(shí)掃描淬火，會(huì)減少畸變，還有是在淬火面的對(duì)面用火焰加熱，可減少畸變；
2、預(yù)彎。將待淬火件先進(jìn)行凸肚形預(yù)彎，淬火后產(chǎn)生凹陷形正好抵消畸變，此方法在鋼軌表面淬火中已應(yīng)用；
方法/步驟3
發(fā)生內(nèi)控畸變時(shí)，缸套內(nèi)表面淬火后一般內(nèi)孔徑收縮，原因是缸套外壁有水冷卻，內(nèi)表面淬火后，組織體積增大不能向外擴(kuò)只能向內(nèi)擠，所以孔徑縮小，此畸變是有規(guī)律的，可以修改隨后工序的預(yù)留磨量，即淬火前孔徑略加大，抵消淬火產(chǎn)生的收縮量，內(nèi)齒圈全齒淬火時(shí)可采用同樣的方法處理；
