“工欲善其事，必先利其器”，好自動擰螺絲機對于生產效率起著至關重要的作用。但是，設備在長期的使用過程中，機械的部件磨損，間隙增大，配合改變，直接影響到設備原有的平衡，設備的穩(wěn)定性，可靠性，使用效益均會有相當程度的降低，甚至會導致機械設備喪失其固有的基本性能，無法正常運行。

 為此，自動擰螺絲機廠家必須建立科學的、有效的設備管理機制，加大設備日常管理力度，理論與實際相結合，科學合理的制定設備的維護、保養(yǎng)計劃。

  1.預防性維護與預見性維護的區(qū)別

  (1)預防性維護

  預防性維護是為防止設備可能的失效而進行的有計劃的維護活動，以保持設備正常的能力。

  (2)預見性維護

  預見性維護是通過對過程監(jiān)視、設備監(jiān)視等所得到的數(shù)據(jù)，預見可能將會發(fā)生的設備失效模式而進行的維護活動。

  2.預防性維護

  自動擰螺絲機設備維護保養(yǎng)的主要內容是:清潔、檢查、潤滑、緊固、調整、防腐、整齊、安全。

  自動擰螺絲機設備的保養(yǎng)工作依據(jù)其工作量大小、難易程度、可劃分為三級:日常保養(yǎng)(例行保養(yǎng))、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)屬于定期保養(yǎng)(注:在某些書中，將日常保養(yǎng)稱為一級保養(yǎng)，以此類推為二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng))。

  對預防性保養(yǎng)，要做好保養(yǎng)計劃，保養(yǎng)計劃分為年度保養(yǎng)計劃、月度保養(yǎng)計劃，必要時還要做好周保養(yǎng)計劃。

  因為預防性保養(yǎng)的項目與內容是固定的，所以自動擰螺絲機保養(yǎng)計劃中可以不列出保養(yǎng)項目及內容。

  (1)日常保養(yǎng)

  日常保養(yǎng)每天由操作者進行。日常保養(yǎng)的內容多為表面性保養(yǎng)。

  日常保養(yǎng)一般包括以下內容:

   1)檢查，包括班前、班中、下班時的檢查，比如對下列內容進行檢查:

  ①檢查皮帶是否松動。

  ②檢查制動開關是否正常。

  ③檢查安全防護裝置是否完整。

  ④檢查易于引起故障和發(fā)生故障的部位、機構和機件。

  2)緊固。比如檢查易松動的螺釘并上緊。

  3)潤滑。依規(guī)定添加潤滑油。

  4)清潔。清掃、擦拭設備。

  5)其他。如對氣動設備每日定時排水，下班時放氣。

  為了做好對設備的日常維護保養(yǎng)，有必要編制設備日常維護保養(yǎng)規(guī)程。

  (2)一級保養(yǎng)

  以操作工人為主，維修工人配合指導(也可由維修工人進行，操作工人配合)。一級保養(yǎng)是一項計劃性維護保養(yǎng)工作，保養(yǎng)的內容有一定的技術性，但不

  多。保養(yǎng)的主要內容包括檢查、調整、更換、修復，如下：

  1)按計劃對設備進行局部和重點部位的拆卸、檢查，徹底qc油污，疏通油路。

  2)清洗或更換油氈、油線、過濾器等。

  3)檢查磨損情況，調整各部件配合間隙，緊固各部位。

  4)清掃、檢查電器箱、電動機，做到電器裝置固定整齊，安全防護裝置牢

  靠(可由維修電工負責)。

  5)清洗附件及冷卻裝置，等等。

  一級保養(yǎng)完成后應做好記錄并注明尚未qc的缺陷，要進行驗收。

  保養(yǎng)周期視設備具體情況而定(設備一般每運行500小時要進行一次一級

  保養(yǎng))。

  (3)二級保養(yǎng)

  二級保養(yǎng)以維修工人為主，操作工人配合協(xié)助(也可wq由維修工人進行)。

  二級保養(yǎng)內容技術性要求高，保養(yǎng)內容如下：

  1)對設備進行部分解體檢查和修理。

  2)對各主軸箱、變速傳動箱、液壓箱、冷卻箱進行清洗并換油。

  3)修復或更換易損件，部分刮研。

  4)檢修電器箱，修整線路，清洗電動機。

  5)檢查、調整、修復精度，校正水平。等等。

  二級保養(yǎng)完成后，應詳細填寫檢修記錄，要進行驗收。

  二級保養(yǎng)要保證主要精度達到工藝要求，個別精度難以恢復時，延至下次大修。二級保養(yǎng)的周期視設備具體情況而定(設備一般每運轉2500小時要進行一次二級保養(yǎng))。

  二級保養(yǎng)可以看做是定期修理。

  注1：設備大修。

  設備大修是工作量{zd0}的一種計劃修理。大修需將設備全部解體，全面檢查、修復或更換全部磨損零部件，校正和調整整個設備系統(tǒng)，全面恢復設備的原有精度、性能、生產率，以及外觀(外表重新噴漆等)。設備的大修可結合設備的技術改造來進行。

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