壓鑄模具在壓鑄生產(chǎn)過程中，有時會出現(xiàn)失效，失效的成因主要由以下三方面導致，下面聯(lián)洲五金壓鑄廠為大家簡單介紹：
1.碎裂失效 在壓射力的作用下，壓鑄模具會在最薄弱處萌生裂紋，尤其是模具成型面上的劃線痕跡或電加工痕跡未被打磨光，或是成型的清角處均會{zx0}出現(xiàn)細微裂紋，當晶界存在脆性相或晶粒粗大時，即容易斷裂。而脆性斷裂時裂紋的擴展很快，這對模具的碎裂失效是很危險的因素。為此，一方面凡模具面上的劃痕、電加工痕跡等必須打磨光，即使它在澆注系統(tǒng)部位，也必須打光。另外要求所使用的模具材料的強度高、塑性好、沖擊韌性和斷裂韌性均好。
2.溶蝕失效 常用的壓鑄合金有鋅合金、鋁合金、鎂合金和銅合金，也有純鋁壓鑄的，Zn、Al、Mg是較活潑的金屬元素，它們與模具材料有較好的親和力，特別是Al易咬模。當模具硬度較高時，則抗蝕性較好，而成型表面若有軟點，則對抗蝕性不利。
3.熱疲勞龜裂損壞失效 壓鑄生產(chǎn)時，壓鑄模具反復受激冷激熱的作用，成型表面與其內(nèi)部產(chǎn)生變形，相互牽扯而出現(xiàn)反復循環(huán)的熱應力，導致組織結(jié)構(gòu)二損傷和喪失韌性，引發(fā)微裂紋的出現(xiàn)，并繼續(xù)擴展，一旦裂紋擴大，還有熔融的金屬液擠入，加上反復的機械應力都使裂紋加速擴展。
為此，一方面壓鑄起始時模具必須充分預熱。另外，在壓鑄生產(chǎn)過程中壓鑄模具必須保持在一定的工作溫度范圍中，以免出現(xiàn)早期龜裂失效。同時，要確保模具投產(chǎn)前和制造中的內(nèi)因不發(fā)生問題。因?qū)嶋H生產(chǎn)中，多數(shù)的模具失效是熱疲勞龜裂失效。
聯(lián)洲五金壓鑄廠，多年壓鑄模具制造經(jīng)驗及產(chǎn)品壓鑄的專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢，服務大眾，給每個客人高質(zhì)量的壓鑄件，共同創(chuàng)造雙贏的合作模式。歡迎來電訂購：壓鑄,鋁壓鑄,壓鑄件,壓鑄加工。
壓鑄模具在壓鑄生產(chǎn)過程中，有時會出現(xiàn)失效，失效的成因主要由以下三方面導致，下面聯(lián)洲五金壓鑄廠為大家簡單介紹：
1.碎裂失效
在壓射力的作用下，壓鑄模具會在最薄弱處萌生裂紋，尤其是模具成型面上的劃線痕跡或電加工痕跡未被打磨光，或是成型的清角處均會{zx0}出現(xiàn)細微裂紋，當晶界存在脆性相或晶粒粗大時，即容易斷裂。而脆性斷裂時裂紋的擴展很快，這對模具的碎裂失效是很危險的因素。為此，一方面凡模具面上的劃痕、電加工痕跡等必須打磨光，即使它在澆注系統(tǒng)部位，也必須打光。另外要求所使用的模具材料的強度高、塑性好、沖擊韌性和斷裂韌性均好。
2.溶蝕失效
常用的壓鑄合金有鋅合金、鋁合金、鎂合金和銅合金，也有純鋁壓鑄的，Zn、Al、Mg是較活潑的金屬元素，它們與模具材料有較好的親和力，特別是Al易咬模。當模具硬度較高時，則抗蝕性較好，而成型表面若有軟點，則對抗蝕性不利。
3.熱疲勞龜裂損壞失效
壓鑄生產(chǎn)時，壓鑄模具反復受激冷激熱的作用，成型表面與其內(nèi)部產(chǎn)生變形，相互牽扯而出現(xiàn)反復循環(huán)的熱應力，導致組織結(jié)構(gòu)二損傷和喪失韌性，引發(fā)微裂紋的出現(xiàn)，并繼續(xù)擴展，一旦裂紋擴大，還有熔融的金屬液擠入，加上反復的機械應力都使裂紋加速擴展。為此，一方面壓鑄起始時模具必須充分預熱。另外，在壓鑄生產(chǎn)過程中壓鑄模具必須保持在一定的工作溫度范圍中，以免出現(xiàn)早期龜裂失效。同時，要確保模具投產(chǎn)前和制造中的內(nèi)因不發(fā)生問題。因?qū)嶋H生產(chǎn)中，多數(shù)的模具失效是熱疲勞龜裂失效。
聯(lián)洲五金壓鑄廠，多年壓鑄模具制造經(jīng)驗及產(chǎn)品壓鑄的專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢，服務大眾，給每個客人高質(zhì)量的壓鑄件，共同創(chuàng)造雙贏的合作模式。歡迎來電訂購：壓鑄,鋁壓鑄,壓鑄件,壓鑄加工。
四方路燈蓋,中山壓鑄件
相關(guān)標簽：壓鑄廠 http://
廣告