專業(yè)油煙凈化器公司常見設(shè)備
專業(yè)油煙凈化器公司搜集罩
選用簡易專業(yè)油煙凈化器公司搜集油煙，經(jīng)過排氣扇把油煙排到室外。僅搜集油煙，不做凈化處理，油煙去除率為0%。
2、運(yùn)水煙罩
選用堿液作為洗刷劑，經(jīng)過噴淋的辦法與油煙觸摸將油煙凈化，然后經(jīng)過抽風(fēng)機(jī)搜集排放。
該產(chǎn)品的油煙去除率約90～98%。油煙去除率契合<飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)>GB18483-2001的要求。
3、水噴淋洗刷塔凈化工藝
選用煙罩搜集送入吸收塔（噴淋、篩板、填料）的辦法凈化，然后經(jīng)過抽風(fēng)機(jī)排放。
該產(chǎn)品的油煙去除率約80～90%。油煙去除率契合GB18483-2001的要求。但設(shè)備裝置空間大，體系雜亂。
4、高壓靜電（等離子）
運(yùn)用高壓下的氣體電離和電場效果力，使塵粒荷電后從氣體中別離。
該產(chǎn)品的油煙去除率標(biāo)稱95%。產(chǎn)品運(yùn)用的{dy}周的油煙去除率95%契合GB18483-2001的要求，連續(xù)運(yùn)用約3個(gè)月后去除率呈直線下降直到為零。假如需求確保油煙凈化效果，以及油煙去除率合格，有必要每兩周清洗一次，有專業(yè)的靜電油煙凈化器清洗服務(wù)公司代勞，費(fèi)用每次1000～5000元不等。假如不按標(biāo)準(zhǔn)清洗，排煙管道內(nèi)積油嚴(yán)峻，失火風(fēng)險(xiǎn)很大。
5、物理過濾
絲網(wǎng)、活性炭、鋼絲其中之一或幾種復(fù)合。
此類產(chǎn)品的油煙去除率實(shí)際為20～30%，獨(dú)自運(yùn)用時(shí)無法契合GB18483-2001要求的。易堵，需求每周清洗。
6、光催化
運(yùn)用紫外光將含油氣體的油霧分化。
此產(chǎn)品的油煙去除率能夠抵達(dá)90%，契合GB18483-2001要求的，條件是需求最少約30米長的管道，便于裝置紫外光管?，F(xiàn)在只要進(jìn)口的紫外光管能確保產(chǎn)品的可靠性、耐用性。缺陷是紫外光致癌，有必要密封嚴(yán)實(shí)了，泄漏了，對大家沒有任何長處。對了，泄漏一點(diǎn)能夠mj，xd。
7、生物凈化
運(yùn)用嗜油微生物將油煙中的油霧分化凈化。
此產(chǎn)品的油煙去除率能夠抵達(dá)90%，契合GB18483-2001要求的。需求專門的微生物池，微生物推陳出新需求定時(shí)處理更新。此處理辦法最為環(huán)保。
8、液沫洗刷
運(yùn)用傳質(zhì)雙膜理論，物理、化學(xué)辦法的結(jié)合產(chǎn)品，機(jī)電一體化產(chǎn)品，嚴(yán)格來說不應(yīng)該叫油煙凈化器，應(yīng)該叫油煙凈化機(jī)較為合理。
此產(chǎn)品的油煙去除率能夠抵達(dá)90%，契合GB18483-2001要求的。選用專用凈化劑提高氣液兩相之間的雙膜傳質(zhì)動(dòng)力，能快速捕捉氣相中的油煙等微粒；一起運(yùn)用本身排風(fēng)風(fēng)機(jī)的負(fù)壓發(fā)生約600mm厚的液沫層（液沫巨細(xì)直徑1.5mm）對油煙氣體進(jìn)行洗刷式凈化。約等效于600米的tr降雨層的凈化效果。油煙中油的去除率90%，黑煙顆粒物的去除率90%，空氣中塵埃等雜質(zhì)的去除率90%，各類氣味的去除率70%，藍(lán)色煙（化學(xué)凝膠）的去除率60%。產(chǎn)品需求每運(yùn)用2～3天做一次排污、增加專業(yè)凈化劑的作業(yè)。產(chǎn)品運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、運(yùn)用壽命長、特級防火。
油煙凈化工藝比較
1、煙罩+洗刷塔工藝
2、煙罩+靜電工藝
3、混水煙罩+靜電+活性炭工藝
4、煙罩+光催化凈化
5、液沫洗刷
油煙凈化計(jì)劃比照
關(guān)于油煙凈化，現(xiàn)在市場上的油煙凈化處理技能辦法有機(jī)械別離法、催化劑焚燒法、活性炭吸附法、織物過濾法、濕式處理法及靜電處理法。
1、機(jī)械別離法
運(yùn)用慣性磕碰原理或旋風(fēng)別離原理對油煙進(jìn)行別離。
缺陷：擋板濾網(wǎng)容易決裂，拋棄直接排放；需求定時(shí)保養(yǎng)和保護(hù)；裝置的筆直視點(diǎn)要小于15°；凈化功率不高，只適用于預(yù)處理或凈化功率要求較低的場合。
2、催化劑焚燒法
焚燒凈化法的原理是運(yùn)用高溫焚燒所發(fā)生的熱量進(jìn)行氧化反應(yīng)，把油煙廢氣中的污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，然后抵達(dá)凈化意圖。在焚燒過程中，讓油煙廢氣經(jīng)過自凈化催化劑，催化劑的催化反應(yīng)有利于污染物的轉(zhuǎn)化。一般選用陶瓷或金屬蜂窩進(jìn)行載體進(jìn)行氧化催化。這類油煙凈化設(shè)備只適用油煙濃度很低的場合，如食物生吃或制造半成品。
缺陷：催化焚燒凈化設(shè)備的開發(fā)還不非常老練。
3、活性炭吸附法
用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子。這種設(shè)備的特色與過濾凈化設(shè)備類似，但去除油煙異味分子的效果較好。
首要缺陷：活性炭本錢較高。
4、織物過濾法
油煙廢氣首先經(jīng)過一定數(shù)意圖金屬格柵，大顆粒污染物被阻截；然后經(jīng)過纖維墊等濾料后，顆粒物因?yàn)楸环稚?、截留而被脫除。一般選用的濾料資料為吸油功能高的高分子復(fù)合資料。這種設(shè)備出資少、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低、無二次污染、修理辦理便利；但阻力大、占地大、需求常常替換濾料的缺陷。凈化功率一般在80~92%。
缺陷：因?yàn)闉V料阻力很大，如玻璃纖維濾料的凈化器壓降可達(dá)1500Pa，且濾料需常常替換，使過濾法凈化設(shè)備的使用遭到限制。
5、濕式處理法
選用水或其他洗刷劑，以噴頭噴灑的辦法構(gòu)成水膜，水霧來吸收油煙。油煙粒子與噴嘴噴出的水霧、水膜相觸摸，經(jīng)過彼此的慣性磕碰、停留、纖細(xì)顆粒的分散和彼此凝集等效果，隨水滴流下，然后使油煙離子從氣流中別離出來。這種設(shè)備結(jié)構(gòu)簡略、出資少、占地小、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低、修理辦理便利。
缺陷：存在阻力大、對亞微米級顆粒物的凈化率很低、發(fā)生油污水的二次污染。
v l 機(jī)械別離凈化設(shè)備凈化功率不高，只適用于預(yù)處理或凈化功率要求較低的場合；
l 濕法洗刷凈化設(shè)備對亞微米級顆粒物的凈化率很低，還需求對發(fā)生的洗刷液進(jìn)行處理；
l 過濾凈化設(shè)備需凈化替換濾料，能耗很大；活性炭吸附凈化設(shè)備本錢太高；
l 催化焚燒凈化設(shè)備的開發(fā)還不非常老練；
l 靜電法凈化功率設(shè)備以其高凈化功率、低壓降、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、保護(hù)辦理便利等特色越來越顯示出他的優(yōu)越性，現(xiàn)在市場占有率挨近90%。
6、靜電處理法
電場在外加高壓的效果下，負(fù)極的金屬絲外表或鄰近放出電子敏捷向正極運(yùn)動(dòng)，與氣體分子磕碰并離子化。油煙廢氣經(jīng)過這個(gè)高壓電場時(shí)，油煙粒子在極短的時(shí)間內(nèi)因磕碰抓獲氣體離子而導(dǎo)致荷電，受電場力效果向正極集塵板運(yùn)動(dòng)，然后抵達(dá)別離效果。這種設(shè)備的出資少、占地小、無二次污染、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低。因?yàn)橐子诓蹲搅捷^小的粉塵，凈化功率高，可達(dá)85~95%。它的凈化機(jī)理與氣體辦法的區(qū)別在于：別離力是靜電力，直接效果在粒子上，而不是效果在氣流上，因而具有能耗低，阻力小的特色。
靜電過濾器：含有粉塵顆粒的氣體，在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所構(gòu)成的高壓電場經(jīng)過期，因?yàn)殛帢O發(fā)生電暈放電、氣體被電離，此刻，帶負(fù)電的氣體離子，在電場力的效果下，向陽板運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中與粉塵顆粒相碰，則使塵粒荷以負(fù)電，荷電后的塵粒在電場力的效果下，亦向陽極運(yùn)動(dòng)，抵達(dá)陽極后，放出所帶的電子，塵粒則堆積于陽極板上，而得到凈化的氣體排出防塵器外。
高壓靜電設(shè)備的技能長處：
1.處理風(fēng)量大，壓損小。能夠在高濕情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.一次經(jīng)過去除率能夠滿意凈化要求。
3.有效去除的粒子直徑規(guī)模大。