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東莞干冰清洗機(jī)前史發(fā)展
1930年，美國制造“干冰”就在實驗室中做試驗用。
1945年，美國海軍將干冰作為噴射介質(zhì)，鏟除各種油脂。
1963年，雷金納德·林德運(yùn)用噴射二氧化碳顆粒的辦法“從骨頭上除掉肉”，獲得一項專利。
1972年，埃德溫·瑞斯以“噴射高速干冰顆粒從物體上往除剩下部分”的辦法，而獲得一項專利。
1977年，卡爾文·馮以“用可揮發(fā)性顆粒介質(zhì)進(jìn)行噴砂”獲得專利。
80年代初，美國運(yùn)用干冰顆粒噴射彈道軌跡和低溫龜裂之原理，處理了軍事范疇衛(wèi)星導(dǎo)航系統(tǒng)、核動力發(fā)電系統(tǒng)設(shè)備清洗維護(hù)及特殊需求。其時制冰機(jī)外觀粗糙、體積巨大，重約60多噸，并且干冰顆粒制造功率很低，硬度不高，標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)單一，使其運(yùn)用遭到很大束縛。
80年代末，由于加工精度和集成電路技術(shù)的不斷翻開，美國對干冰制造機(jī)、噴射機(jī)進(jìn)行了較大改善，體積大大縮小，分量減到2噸，并且運(yùn)用微循環(huán)深冷技術(shù)，使CO2運(yùn)用率行進(jìn)近2倍，制造出不同硬度和標(biāo)準(zhǔn)的干冰顆粒，降低了本錢，使得該項技術(shù)由軍事轉(zhuǎn)向民用范疇、工業(yè)范疇，并得到飛速翻開。
進(jìn)入90年代，我國的一些清洗、鑄造等專業(yè)性書本和雜志中，對該技術(shù)也只需簡明性介紹。90年代晚期，國內(nèi)在引入國外成套設(shè)備的一同引入了干冰清洗設(shè)備。較早選用干冰清洗的上海轎車有色鑄造總廠從干冰清洗中獲得了巨大效益，有用的確保了鑄件質(zhì)量，行進(jìn)了出產(chǎn)功率。
國際制造業(yè)逐步向我國搬運(yùn)，我國《清潔出產(chǎn)促進(jìn)法》等規(guī)則業(yè)已出臺，大力推廣清潔出產(chǎn)，要害翻開資源運(yùn)用率高、污染物發(fā)作量少的工藝、設(shè)備和技術(shù)替換物耗、能耗和污染物發(fā)作量大的落后工藝、設(shè)備和技術(shù)。有關(guān)環(huán)境污染方面的立法也將對工業(yè)排放施加持續(xù)的更加嚴(yán)峻的控制，要求企業(yè)進(jìn)行“清潔出產(chǎn)”。國家發(fā)改委2005年5月下發(fā)的《我國節(jié)水技術(shù)政策大綱》中明確指出“翻開配備清洗技術(shù)。推廣干冰清洗、噴淋清洗、不泊車在線清洗等技術(shù)”。這些都為干冰清洗技術(shù)在我國的運(yùn)用推廣供應(yīng)了超卓的要害，干冰清洗技術(shù)將會得到更多的運(yùn)用和翻開。
