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高精度電機軸微型電機軸、小型電機軸、出產(chǎn)工藝特色精細(xì)軸細(xì)長細(xì)小，尺度精度高，外表精度高，精細(xì)軸加工工藝特色為：加工辦法多，工序參數(shù)斷定難。
精細(xì)軸出產(chǎn)的加工辦法首要包括塑性加工、金屬切削加工、金屬熱加工、精細(xì)磨削、外表處理和精細(xì)清洗等，不只有傳統(tǒng)熱處理和機加工等內(nèi)容，現(xiàn)在精細(xì)軸工序參數(shù)首要是依據(jù)工藝流程按工藝數(shù)據(jù)庫斷定，工藝數(shù)據(jù)庫是按現(xiàn)有出產(chǎn)設(shè)備特色及其他規(guī)范條件，經(jīng)出產(chǎn)實驗形成的。實踐出產(chǎn)中，因資料、出產(chǎn)設(shè)備、人員、工序和環(huán)境的細(xì)小改變形成工序參數(shù)無法適用出產(chǎn)。
而且有特別外表處理加工內(nèi)容;熱處理中包含維護氣氛淬火、回火、深冷處理和真空熱處理;磨削加工可細(xì)分為外圓磨、內(nèi)孔磨、平面磨、無芯磨、端面磨、倒角磨、溝槽磨、絲桿磨、D-CUT加工、球面磨和精研加工;機加工首要辦法有數(shù)控加工、ESCO加工、凸輪機加工和專用機器加工;外表處理首要有膨化處理;清洗辦法有超聲波汽相清洗、堿洗、酸洗、純水主動清洗及超聲波主動清洗。
精細(xì)軸現(xiàn)在資料首要選用3C r13，一般經(jīng)淬火和回火處理后，硬度為500～700 HV。首要光軸類工藝流程為：線材堵截→熱處理→回火→校直→端面磨→滾磨→外圓粗磨→中滾磨→外圓精磨→精滾磨→清洗→去磁→外觀查看→包裝。一般異形精細(xì)軸加工工藝流程為：數(shù)控切削→熱處理→回火→粗滾磨→外徑粗磨→外徑半精磨→中滾磨→外徑精磨→精滾磨→超聲波清洗→去磁→外觀查看→包裝。