東莞單層玩具齒輪介紹： 1）模制塑料齒輪和金屬齒輪的根本區(qū)別在于制造方法的不同.。幾乎所有的金屬齒輪都是通過(guò)切削和磨削加工的，而模制齒輪則是由模具制造的.。采用線(xiàn)切割加工，齒輪腔可以達(dá)到2.5米的精度，但這種方法不產(chǎn)生加工，在任何位置可能出現(xiàn)加工誤差，因此有必要測(cè)試內(nèi)部齒輪腔，不喜歡金屬齒輪切削過(guò)程只需檢測(cè)的幾種代表性的牙齒。另一方面，由于塑性齒輪各部分的收縮率不同，模具的任何部分都有不正常的模值，因此應(yīng)對(duì)齒輪零件進(jìn)行試驗(yàn).。成型塑料齒輪的優(yōu)點(diǎn)是，任何特殊的齒輪可以被塑造，只要它可以用CAD繪制。如何測(cè)量和調(diào)整塑性齒輪的收縮異常和成型異常是一個(gè)具有挑戰(zhàn)性的問(wèn)題.。在整個(gè)輪廓檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用和與生成方法相比，金屬齒輪也可以受益于模制塑料齒輪。 （2）由于加工方法不同，塑膠齒輪與金屬齒輪的差異。金屬齒輪切削或磨削加工，是旋轉(zhuǎn)的，所以具有很高的同軸度，直徑精度也容易保證，生產(chǎn)不考慮補(bǔ)償收縮。塑料齒輪成型，同軸度難以保證，但齒形比金屬齒輪更精確，因?yàn)榫€(xiàn)切割加工齒輪型腔精度高于采用高精度齒輪滾齒電極加工型腔模具。 （3）塑料齒輪比金屬齒輪強(qiáng)度小，但具有自潤(rùn)滑、重量輕、噪音小等優(yōu)點(diǎn)。成型齒輪時(shí)，需要考慮和補(bǔ)償工程塑料在模腔中的大的、連續(xù)的和可重復(fù)的收縮特性。一般情況下，塑料齒輪的直徑公差大于金屬齒輪。 寬容和塑料齒輪的傳動(dòng)比是基于金屬齒輪，結(jié)構(gòu)提出建議，但這些標(biāo)準(zhǔn)不合理的塑料齒輪，因?yàn)樗⒉荒軠?zhǔn)確預(yù)測(cè)和塑料齒輪壽命的功能，甚至根據(jù)塑料樹(shù)脂材料經(jīng)銷(xiāo)商提供的，也不能準(zhǔn)確地確定在高速度進(jìn)入或退出嚙合材料塑料齒輪的參數(shù)。傳統(tǒng)塑料的特點(diǎn)是在長(zhǎng)期實(shí)踐中獲得的。