以5銅導(dǎo)體為導(dǎo)體的一般橡套電纜在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)氧化銅導(dǎo)體變色，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，成為國(guó)內(nèi)許多電纜廠(chǎng)家的技術(shù)難題。 銅是一種過(guò)渡金屬，在酸性條件下易被氧氣氧化成black CuO。當(dāng)銅導(dǎo)體表面的水膜或水，由于大氣中含有大量的塵埃，如煙煤、汽車(chē)尾氣、氯化物和其他酸、堿、鹽和其他的塵埃顆粒，這些有害物質(zhì)溶解于水或水膜可在電解液中形成，從而加劇了銅導(dǎo)體變色。光影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)重影響銅導(dǎo)體的使用，造成生產(chǎn)成本的浪費(fèi)。因此，銅導(dǎo)體必須妥善保存，注意抗氧化變色。 從以濕空氣陰極保護(hù)銅接觸的主要物理屏障法原理銅電纜、氧化還原法、化學(xué)預(yù)防銅導(dǎo)體，防止銅導(dǎo)體的表面鈍化膜形成的氧化方法，或保護(hù)導(dǎo)體表面噴涂液。以普通橡套電纜生產(chǎn)為例，介紹了各工序抗氧化控制的主要方法。 2344.jpg 1、銅棒進(jìn)廠(chǎng)前運(yùn)輸、檢測(cè)和儲(chǔ)存 大多數(shù)在中國(guó)電纜公司對(duì)銅的外包，應(yīng)選擇優(yōu)質(zhì)的銅桿，規(guī)范供應(yīng)商的運(yùn)輸、配送的流程和系統(tǒng)，銅桿進(jìn)廠(chǎng)檢驗(yàn)與GB／T 3048.2或電纜企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行依據(jù)。銅棒的儲(chǔ)存可以用塑料布或塑料薄膜覆蓋的銅棒覆蓋，這是防止銅棒和濕空氣接觸的最簡(jiǎn)單的物理屏障。領(lǐng)鋌時(shí)車(chē)間必須逐一檢查銅桿的體積是否發(fā)黑，從生產(chǎn)源頭控制。 2、銅棒拉制工藝控制 0.4mm單線(xiàn)圖一般采用連續(xù)退火的銅拉絲機(jī)、拉伸機(jī)，需要經(jīng)過(guò)線(xiàn)、拉絲、退火、冷卻、烘干、卷繞工藝。首先，我們應(yīng)該選擇適當(dāng)?shù)哪＞?，不能過(guò)小，否則將被迫使金屬銅晶格變化，增加金屬溫度急劇上升。其次，檢查乳化液的pH值，是堿性溶液，同時(shí)應(yīng)在抽油添加抗氧化劑，在銅導(dǎo)體表面形成鈍化膜，防止氧化；放線(xiàn)，保持線(xiàn)的張力穩(wěn)定、均勻，不過(guò)度顫動(dòng)；操作繪制過(guò)程中應(yīng)確保適當(dāng)?shù)乃奖ＷC均勻退火退火程度，避免不足或過(guò)度退火；挑線(xiàn)，銅導(dǎo)體表面不應(yīng)有殘液，可放在干燥的地方，在收線(xiàn)前的感覺(jué)（經(jīng)常變化），以確保單絲干燥。zh，在底板上用透明塑料膜密封后，存放在干燥的環(huán)境中，待被轉(zhuǎn)移，或由于導(dǎo)體表面溫度高而容易氧化，潮濕的空氣危險(xiǎn)。 23.jpg 3、銅絲絞合（梁）及絕緣橡膠、護(hù)套橡膠擠出工藝 以銅絞線(xiàn)為例，在絞合導(dǎo)體的過(guò)程中，經(jīng)過(guò)模具制作的銅晶格結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，在強(qiáng)烈的外力作用下，模銅導(dǎo)體溫度過(guò)大后才可改善模型，使外氧化銅導(dǎo)體。所以可以在地面和輸液軟管抗氧化過(guò)程（0.3%苯并三唑醇溶液）滴入線(xiàn)，只是浸潤(rùn)銅絲表面為標(biāo)準(zhǔn)下降為標(biāo)準(zhǔn)，避免局部氧化太小或太多的垃圾，在所有的抗氧化的準(zhǔn)備工作穩(wěn)步推進(jìn)，然后開(kāi)機(jī)運(yùn)行。接收線(xiàn)應(yīng)確保接收板是干燥的，并且在收卷盤(pán)被填滿(mǎn)后，密封板用透明塑料膜密封。 導(dǎo)體在擠壓和絕緣之前應(yīng)縱向或纏繞在聚酯帶上。絕緣橡膠和護(hù)套橡膠在擠出過(guò)程中，應(yīng)避免水頭，并發(fā)生黑頭發(fā)氧化現(xiàn)象。 我們觀察到在日常生產(chǎn)中，通過(guò)優(yōu)質(zhì)銅桿的選擇，有效地控制拉深工藝及乳化液濃度和溫度、退火工藝、絞合銅導(dǎo)體絞合或表面鈍化和防止水和其他意味著線(xiàn)頭